1. Contexto e Desafios do Projeto

Na produção de ligas de precisão e metais reativos, mesmo quantidades vestigiais de impurezas gasosas (como oxigênio e nitrogênio) podem impactar severamente a resistência à fadiga e as propriedades magnéticas. O cliente exigiu um sistema de fusão capaz de manter níveis de vácuo extremos, permitindo a liga contínua sem quebrar o vácuo.

• Objetivo Principal: Atingir um vácuo final de $6 imes 10^{-3}$ Pa e suportar operações de liga sob vácuo.

• Aplicações: Pesquisa e produção em pequena escala de ligas à base de níquel, ligas de precisão, metais reativos e aços especiais.

2. Suporte Técnico e Evidências Parametrizadas

O equipamento garante a pureza e consistência do material através das seguintes especificações técnicas:

• Desempenho de Vácuo: Utilizando um sistema de três estágios (Bombas Mecânica + Roots + Difusão), atinge um vácuo final de $6 imes 10^{-3}$ Pa, desgaseificando efetivamente a fusão.

• Estabilidade de Alta Temperatura: Equipado com uma fonte de alimentação de frequência média IGBT/KGPS de 160 kW a 2000 Hz, atingindo uma temperatura máxima de $2300^{circ}C$.

• Processo de Alimentação a Vácuo: Um alimentador abrangente permite a adição sequencial de elementos de liga através de um volante sem quebrar o vácuo. Um sistema de alimentação secundário opcional está disponível para operação contínua.

• Monitoramento e Estrutura: A tampa do forno possui uma janela de observação blindada para evitar depósitos de vapor metálico, enquanto uma tela sensível ao toque de alta precisão fornece monitoramento em tempo real através de um sistema operacional proprietário.

3. Tabela de Especificações Técnicas

• Modelo: WDL-RLL-50

• Capacidade de Carga: 500 kg

• Consumo de Água de Resfriamento: 25 $m^3/h$

• Sistema de Controle: Tela sensível ao toque industrial de alta precisão com sistema operacional proprietário.