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WONDERY Entrega Solução e Forno de Têmpera Vertical de Liga de Alumínio WDL-HL-100-6

WONDERY Entrega Solução e Forno de Têmpera Vertical de Liga de Alumínio WDL-HL-100-6

2026-04-02

Antecedentes do Projeto e Requisitos do Processo Central

A WONDERY concluiu recentemente a fabricação e entrega de um forno de solução e têmpera de liga de alumínio WDL-HL-100-6. O tratamento térmico de ligas de alumínio é altamente sensível ao "tempo de transferência de têmpera" para evitar a precipitação de fases de fortalecimento. O requisito central do cliente era garantir que as peças se movessem da câmara de aquecimento para o tanque de têmpera rapidamente, mantendo uma uniformidade de temperatura precisa dentro do forno.

Soluções Técnicas e Evidências Parametrizadas

1. Sistema de Têmpera Rápida com Resposta em Milissegundos

Para garantir as propriedades físicas das ligas de alumínio, a WONDERY otimizou os mecanismos de elevação e queda:

  • Velocidade de Transferência: Utilizando um guincho de velocidade dupla com controle de frequência variável, o tempo desde a saída da peça do forno até a imersão completa no meio de têmpera é controlado em <15 segundos.

  • Configuração de Transmissão: Equipado com um guincho de velocidade dupla Shanghai Shenwei e redutor Jiangsu Yifan para garantir elevação suave, descida e posicionamento preciso.

2. Uniformidade de Temperatura de Precisão (Circulação em Zona Completa)

A janela de tratamento de solução para ligas de alumínio é estreita; mesmo pequenas flutuações afetam a taxa de aprovação:

  • Potência Nominal: 100kW (ajustável de 1-100%), controlada por um medidor programável inteligente Shimaden SR13 japonês.

  • Sistema de Circulação: Um ventilador centrífugo de alto volume no topo do forno, acoplado a guias de ar de aço inoxidável 304, garante uniformidade do campo de temperatura dentro de ±5 ℃.

  • Monitoramento e Gravação: Integra um gravador sem papel para armazenamento de curvas de processo em tempo real, apresentando controle duplo com alarmes audiovisuais de sobretemperatura.

3. Revestimento de Fibra Composta e Tecnologia de Vedação

  • Material de Isolamento: O revestimento é construído inteiramente com módulos de fibra de silicato de alta alumina Shandong Luyang, pré-comprimidos a uma densidade de ≥230 kg/m³.

  • Vedação Inferior: A porta inferior é acionada por um empurrador elétrico com estrutura de vedação de areia ou vedação macia, garantindo que a câmara seja hermeticamente selada durante a fase de aquecimento para minimizar a perda de calor.

4. Controle de Segurança e Intertravamento

  • Intertravamentos Mecânicos: Proteção completa de intertravamento automatizado é estabelecida entre os elementos de aquecimento, ventilador e movimentos da porta. O mecanismo de queda não pode iniciar a menos que a porta esteja totalmente aberta, e a porta não pode fechar enquanto o mecanismo estiver em movimento.

Especificações de Entrega e Parâmetros Chave

  • Dimensões de Trabalho Efetivas: Ø 1200 × 1500 mm.

  • Temperatura Nominal: 650 ℃.

  • Meio de Têmpera: Equipado com um tanque de água móvel ou fixo com circulação de aquecimento e resfriamento.

  • Componentes Principais: Elementos de aquecimento feitos de faixas de resistência 0Cr25Al5 da Beijing Shougang, fixados às paredes com parafusos cerâmicos especializados.

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WONDERY Entrega Solução e Forno de Têmpera Vertical de Liga de Alumínio WDL-HL-100-6

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Antecedentes do Projeto e Requisitos do Processo Central

A WONDERY concluiu recentemente a fabricação e entrega de um forno de solução e têmpera de liga de alumínio WDL-HL-100-6. O tratamento térmico de ligas de alumínio é altamente sensível ao "tempo de transferência de têmpera" para evitar a precipitação de fases de fortalecimento. O requisito central do cliente era garantir que as peças se movessem da câmara de aquecimento para o tanque de têmpera rapidamente, mantendo uma uniformidade de temperatura precisa dentro do forno.

Soluções Técnicas e Evidências Parametrizadas

1. Sistema de Têmpera Rápida com Resposta em Milissegundos

Para garantir as propriedades físicas das ligas de alumínio, a WONDERY otimizou os mecanismos de elevação e queda:

  • Velocidade de Transferência: Utilizando um guincho de velocidade dupla com controle de frequência variável, o tempo desde a saída da peça do forno até a imersão completa no meio de têmpera é controlado em <15 segundos.

  • Configuração de Transmissão: Equipado com um guincho de velocidade dupla Shanghai Shenwei e redutor Jiangsu Yifan para garantir elevação suave, descida e posicionamento preciso.

2. Uniformidade de Temperatura de Precisão (Circulação em Zona Completa)

A janela de tratamento de solução para ligas de alumínio é estreita; mesmo pequenas flutuações afetam a taxa de aprovação:

  • Potência Nominal: 100kW (ajustável de 1-100%), controlada por um medidor programável inteligente Shimaden SR13 japonês.

  • Sistema de Circulação: Um ventilador centrífugo de alto volume no topo do forno, acoplado a guias de ar de aço inoxidável 304, garante uniformidade do campo de temperatura dentro de ±5 ℃.

  • Monitoramento e Gravação: Integra um gravador sem papel para armazenamento de curvas de processo em tempo real, apresentando controle duplo com alarmes audiovisuais de sobretemperatura.

3. Revestimento de Fibra Composta e Tecnologia de Vedação

  • Material de Isolamento: O revestimento é construído inteiramente com módulos de fibra de silicato de alta alumina Shandong Luyang, pré-comprimidos a uma densidade de ≥230 kg/m³.

  • Vedação Inferior: A porta inferior é acionada por um empurrador elétrico com estrutura de vedação de areia ou vedação macia, garantindo que a câmara seja hermeticamente selada durante a fase de aquecimento para minimizar a perda de calor.

4. Controle de Segurança e Intertravamento

  • Intertravamentos Mecânicos: Proteção completa de intertravamento automatizado é estabelecida entre os elementos de aquecimento, ventilador e movimentos da porta. O mecanismo de queda não pode iniciar a menos que a porta esteja totalmente aberta, e a porta não pode fechar enquanto o mecanismo estiver em movimento.

Especificações de Entrega e Parâmetros Chave

  • Dimensões de Trabalho Efetivas: Ø 1200 × 1500 mm.

  • Temperatura Nominal: 650 ℃.

  • Meio de Têmpera: Equipado com um tanque de água móvel ou fixo com circulação de aquecimento e resfriamento.

  • Componentes Principais: Elementos de aquecimento feitos de faixas de resistência 0Cr25Al5 da Beijing Shougang, fixados às paredes com parafusos cerâmicos especializados.