logo
Bom preço  on-line

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Início Created with Pixso. produtos Created with Pixso.
fornalha da galvanização do mergulho quente
Created with Pixso. Avançada Linha de Galvanização Automática 4x1.2x3.6m com Sistema de Controle Siemens PLC

Avançada Linha de Galvanização Automática 4x1.2x3.6m com Sistema de Controle Siemens PLC

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: 4x1,2x3,6m 110 toneladas
MOQ: 1 conjunto
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 3-5 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Chaleira de zinco:
Angang XG-08
Tipo:
fornalha industrial
Projeto:
Tipo de folha de porta MDL
Material de isolamento:
Fibra de cerâmica
Mercado:
ganha uma boa reputação em todo o mundo
Golpe Interno:
Haste guia
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por mês
Destacar:

Linha de Galvanização por Imersão a Quente com CLP Siemens

,

Forno de Galvanização Automatizado com Garantia

,

Sistema de Galvanização por Imersão a Quente 4x1

Descrição do produto

Avançada Linha Automática de Galvanização a Quente 4x1.2x3.6m com Sistema de Controle Siemens

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.apresenta um sistema de fornos de galvanização a gás natural de 110 toneladas de última geração que exemplifica a excelência da automação industrial.No centro deste sistema encontra-se uma sofisticada arquitectura de automação de três níveis com a SiemensS7-1500 e S7-1200 PLCAs capacidades de controlo inteligente do sistema vão além da regulação básica da temperatura e incluem a coordenação completa da linha de produção,com 14 pontos de monitorização que asseguram a supervisão em tempo real de todas as fases do processo.

 

A verdadeira inovação do sistema de automação manifesta-se nos seus algoritmos de controlo adaptativos.A nossa tecnologia proprietária de gestão de temperatura de zinco mantém uma precisão de ± 1 °C através do ajuste dinâmico dos parâmetros do fornoQuando a temperatura do zinco se aproxima do ponto definido, o sistema entra automaticamente nos modos de arrefecimento ou de espera, evitando o excesso de temperatura através do controlo preditivo.Esta abordagem inteligente reduz o desperdício de energia, assegurando simultaneamente a qualidade constante do produto.

 

Além da automação central, o sistema incorpora interfaces avançadas homem-máquina com visualização WinCC, proteção de senha de vários níveis e recursos abrangentes de registro de dados.A arquitetura distribuída de E/S com redundância de 10-15% garante uma operação ininterrupta, enquanto as funções de diagnóstico remoto facilitam a manutenção preventiva.fornecer uma rastreabilidade completa da matéria-prima ao produto acabado.

 
Característica de automação Especificação técnica
Sistema de controlo Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 PLC
Protocolo de comunicação PROFINET Ethernet industrial
Software HMI WinCC 7.4 com Interface Personalizada
Configuração de E/S ET200SP Módulos remotos com redundância de 15%
Precisão do controlo da temperatura ± 1°C com algoritmos preditivos
Pontos de monitorização 14 estações de câmara + 9 parâmetros de processo
Integração de dados Sistema ERP compatível com banco de dados SQL
Infraestrutura de rede Fibra óptica + cabo blindado CAT6
Nível de redundância Configuração de servidor duplo para sistemas críticos