Antecedentes do projeto e requisitos essenciais do processo

A WONDERY entregou recentemente um forno de apagamento de resistência elétrica tipo poço RJ3-45-9 a um cliente no Vietname (Mia Nguyen).O cliente é especializado no tratamento térmico a alta temperatura de eixos e hastes,exigindo uma estabilidade excepcional à temperatura normal de funcionamento de 850 °C e uma elevada integridade estrutural para a carga de peças pesadas.

Soluções técnicas e evidências parametrizadas

1Estrutura de forno de alta resistência para serviço a longo prazo

Para resistir aos impactos do levantamento de poços pesados, a WONDERY reforçou o projeto estrutural:

Construção do quadro: A casca do forno é soldada a partir de aço de canal 10 # ~ 12 # e placas de aço de alta qualidade de 4-14 mm, garantindo que o quadro permaneça rígido e livre de deformação sob ciclos de alta temperatura.

Suporte de carga: O fundo do forno é construído com tijolos refratários pesados, proporcionando capacidade de suporte de peso e isolamento térmico para a fundação.

2Sistema de isolamento avançado e eficiência térmica

Para minimizar a perda de energia à temperatura nominal de 950 °C, foi implementada uma estrutura de isolamento composto de várias camadas:

Material principal: blocos de fibras refratárias de zircônio-alumínio de alta qualidade de Shandong Luyang, com uma resistência máxima a temperaturas de 1260 °C.

Densidade e espessura: Os blocos de fibras são submetidos a pré-compressão secundária, atingindo uma espessura de isolamento total de 325 mm (incluindo blocos de fibras ≥ 300 mm e uma camada de apoio de 25 mm).

Impacto ambiental: A elevação da temperatura das paredes exteriores é rigorosamente controlada a ≤ 45 °C, melhorando significativamente o ambiente da fábrica.

3- Elementos de aquecimento e instalação fiáveis

Material do elemento: utiliza liga de alta resistência 0Cr25AL5, transformada em tiras onduladas e instalada ao redor do perímetro do forno para aquecimento por radiação uniforme.

Projeto anti-curto-circuito: as tiras de resistência são seguradas com parafusos cerâmicos especializados de alta alumina e lavadoras.Isto elimina o risco de curto-circuito térmico entre os elementos e a parede de fibra, simplificando a manutenção.

4. Controle de temperatura inteligente e bloqueios de segurança

Precisão de controlo: Dispõe de um controlador inteligente PID japonês Shimaden emparelhado com um mecanismo de activação do tiristor, atingindo uma precisão de controlo de ± 1 °C no ponto de medição.

HMI: Equipado com uma tela sensível ao toque industrial de 10,1 polegadas, com suporte à gravação de processos em tempo real, recuperação de dados históricos e alarmes de sobre-temperatura de vários níveis.

Lógica de segurança: bloqueios integrados que cortam automaticamente a energia dos elementos de aquecimento e dos ventiladores quando a tampa do forno é aberta, complementados por interruptores de limite para evitar acidentes operacionais.

Especificações de entrega e parâmetros-chave

Dimensões de trabalho efectivas: Ø 700 × 900 mm.

Potência de aquecimento nominal: 45 kW (1-100% ajustável).

Método de vedação: utiliza uma estrutura de vedação de areia entre a tampa do forno e o corpo para evitar a fuga de calor.