1. Contexto e Requisitos do Projeto

O cliente russo, especializado em fundição sob pressão e em coquilha, necessitava de uma solução de fusão capaz de manter alta eficiência sob condições rigorosas de oficina. Os requisitos chave incluíam:

Capacidade Nominal: 300 kg de alumínio fundido

Taxa de Fusão: 100 kg/hora

2. Parâmetros Técnicos e Configuração

Para atender aos padrões do cliente para a qualidade do metal fundido, o equipamento apresenta as seguintes tecnologias:

Controle de Temperatura de Alta Precisão: Durante a fase de manutenção, a precisão da temperatura do alumínio líquido é mantida em $pm 10^{circ}C$, garantindo a consistência da fundição.

Processo de Revestimento Monolítico: O banho de fusão é moldado como uma peça única, oferecendo resistência estrutural superior. Exibe uma resistência à compressão acima de 140 MPa a temperaturas acima de $110^{circ}C$, com uma taxa de variação linear de apenas 0,1%.

Sistema de Pré-aquecimento de Ar: Um pré-aquecedor integrado utiliza o calor residual para aquecer o ar de suporte à combustão, mantendo o consumo de energia de fusão em aproximadamente 70 $m^3/T$

Componentes Premium: O sistema de combustão utiliza componentes da marca Honeywell, permitindo o ajuste da chama entre 10% e 100% com base na demanda. 

3. Entrega e Desempenho em Campo

O projeto foi entregue em 2026, compreendendo o corpo do forno, a caixa de controle e o sistema de queima de tubos. 

Monitoramento Automatizado: Equipado com um display digital LED de 1,8 polegadas, permitindo que os operadores monitorem as temperaturas do alumínio fundido em tempo real à distância