1. Contexto do Projeto

Um fabricante de estruturas de aço planejou construir uma linha de galvanização a quente por imersão em zinco aquecida a gás natural para processar componentes de aço de até 8,6 metros de comprimento, incluindo torres de transmissão, guard-rails de rodovias e embutidos de construção.

Requisitos do cliente:

• Tamanho do tanque de zinco: 8,6m × 1,0m × 1,6m

• Capacidade de zinco: 75 toneladas

• Produção horária: 3 toneladas

• Deve atender aos padrões de emissão de névoa ácida e fumos de zinco

A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. foi responsável pelo projeto do processo e pela integração do equipamento.

2. Desafios Técnicos e Soluções

H2: Tratamento de Névoa Ácida – Pressão Negativa Selada + Neutralização por Pulverização em Duas Etapas

Condições de operação:

• Três tanques de decapagem, cada um com 8,6m × 1,0m × 1,6m

• Tempo de imersão: 6 minutos por tanque (ajustável)

• Alta geração de névoa ácida exigindo contenção completa

Solução de projeto:

1. Câmara de névoa ácida totalmente fechada: 11m × 10,6m × 4,0m, painéis de fibra de vidro retardantes de chamas

2. Manutenção da pressão negativa: ventilador de frequência variável de 11kW

3. Torre de lavagem em duas etapas:

   • Tamanho da torre: φ1800mm × 6500mm, material PP (espessura de 10mm)

   • Preenchimento: anel de PP (diâmetro de 3,5 polegadas), duas camadas

   • Camada de desnebulização: esferas de PP (diâmetro de 2,0 polegadas), uma camada

   • Camada de pulverização: bicos espirais PP-1/2, duas camadas

   • Bomba circulante: bomba vertical resistente a ácido/alcalino de 5,5kW

4. Controle automático de pH: Sondas de pH duplas (entrada/saída) com dosagem automática

Conclusão técnica:
A combinação de estrutura fechada + exaustão por pressão negativa + neutralização por pulverização em duas etapas controla efetivamente a fuga de névoa ácida. O monitoramento de pH online garante a dosagem química precisa, adequada para decapagem contínua de tanques de 8,6 metros de comprimento.

H2: Tratamento de Fumos de Zinco – Sucção Dupla Face + Filtro de Manga + Desodorização por Cortina d'Água

Condições de operação:

• Tamanho do tanque de zinco: 8,6m × 1,0m × 1,6m

• Temperatura do banho de zinco: 438–450°C (controlado por PLC)

• Alto volume de fumos de partículas de zinco durante a imersão

Solução de projeto:

1. Dutos de sucção dupla face:

   • Dutos laterais: 8600mm × 2500mm × 250mm, dois conjuntos

   • Duto de extremidade: 6000mm × 3000mm × 250mm, um conjunto

   • Com defletores, flanges e tiras de vedação

2. Sistema de filtro de manga:

   • Tamanho da unidade principal: 5540mm × 3000mm × 6500mm

   • Área de filtração: 640m²

   • Bolsas filtrantes: φ133mm × C3500mm, 426 conjuntos

   • Material do filtro: agulhado encerado de nylon (vida útil ≥2 anos)

3. Ventilador: ventilador de frequência variável de sucção dupla face de 55kW

4. Torre de desodorização por cortina d'água:

   • Tamanho da torre: φ2800mm × 6500mm, material PP (espessura de 12mm)

   • Bomba circulante: bomba vertical resistente a ácido/alcalino de 7,5kW

Estratégia de operação:

• Ventilador de frequência variável funciona apenas 2–3 minutos por carregamento de tanque de zinco

• Filtro de manga coleta partículas de zinco; cortina d'água remove odores

Conclusão técnica:
Para um tanque de zinco de 8,6 metros de comprimento, a sucção dupla face cobre toda a área de geração de fumos. A área de filtração de 640m² atende ao requisito de produção de 3 toneladas/hora. A estratégia de controle VFD reduz o consumo de energia contínuo.

3. Opções de Recuperação de Calor Residual (Selecionadas pelo Cliente)

4. Interface de Engenharia

Responsabilidades neste caso:

• Fornecedor: Fornecimento de equipamentos, tubulações internas, painel de controle e cabos internos, orientação de instalação, orientação de comissionamento, materiais de treinamento

• Comprador: Obra civil, construção da planta, utilidades externas (água/eletricidade/gás), ar comprimido, equipamento de içamento, andaimes, refeições/acomodação para técnicos, proteção contra incêndio, proteção contra raios

5. Resumo do Caso

Para esta linha de galvanização a quente de 8,6m, as seguintes soluções de tratamento de fumos foram implementadas:

• Névoa ácida: câmara de pressão negativa selada + neutralização por pulverização em duas etapas

• Fumos de zinco: sucção dupla face + filtro de manga + desodorização por cortina d'água

Todos os parâmetros do equipamento correspondem às dimensões do tanque de 8,6m × 1,0m × 1,6m e à capacidade de 3 toneladas/hora. Os módulos de recuperação de calor residual reduzem ainda mais os custos de energia operacional.