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WONDERY fornece forno de fusão e retenção de imersão WDL-CDJ-5000

WONDERY fornece forno de fusão e retenção de imersão WDL-CDJ-5000

2026-04-15

Antecedentes do projeto e requisitos essenciais do processo

Como a indústria da fundição por impressão exige maior eficiência energética e qualidade da fusão, a WONDERY entregou o Forno de Segurança de Imersão Vertical WDL-CDJ-5000.Especializada em fundição por impressão de alta precisão, procurou ultrapassar a baixa eficiência e as elevadas perdas de oxidação do aquecimento por radiação tradicional.Os objectivos principais eram alcançar uma precisão de controlo de ± 2 °C e reduzir significativamente o consumo de energia operacional..

Soluções técnicas e evidências parametrizadas

1Tecnologia de aquecimento direto por imersão (A poupança de energia > 30%)

Este sistema revoluciona a transferência térmica colocando elementos de aquecimento directamente no alumínio fundido:

  • Eficiência térmica: o calor é transferido diretamente de dentro para fora, evitando a formação de cascas de óxido.

  • Componentes principais: Equipado com um elemento de aquecimento por imersão SOCE de 70 kW emparelhado com um regulador de potência da série Thai Silicon T6 para uma saída de energia linear e estável.

2Sistema de controlo totalmente automatizado da Siemens

Para atender aos padrões da Indústria 4.0, a WONDERY implementou uma arquitetura de controlo Siemens abrangente:

  • Hardware: Dispõe de um Siemens S7-200 SMART PLC e um SMART 71000 IE V5 touchscreen.

  • Monitoramento de precisão: integra um telemétrico a laser Keyence LR-TB5000 para monitoramento do nível do líquido sem contato e módulos analógicos Siemens para aquisição de dados em tempo real.

  • Precisão de controlo: alcança uma precisão verificada da temperatura de fusão de ± 2 °C, garantindo uma qualidade constante para peças fundidas a moagem de ponta.

3Estrutura patenteada e nano-isolação

  • Desempenho de isolamento: a parte superior e as paredes superiores do forno são isoladas com uma nano-camada isolante térmica, garantindo perdas térmicas mínimas.

  • Temperatura da superfície: o aumento da temperatura das paredes do forno é mantido dentro de 20 °C acima do ambiente, melhorando significativamente a segurança e o conforto do ambiente da oficina.

  • Longevidade: O design estrutural patenteado garante uma vida útil mais longa do forno mesmo sob imersão contínua em alumínio fundido.

4- Manutenção e gestão eficiente dos consumíveis

  • Fácil substituição: O design do elemento de imersão permite uma conveniente substituição no local após treinamento básico, minimizando o tempo de inatividade da produção.

  • Estratégia de peças sobressalentes: A WONDERY forneceu um inventário recomendado de 4 termopares e 2 elementos de aquecimento para garantir a operação contínua.

Especificações de entrega e parâmetros-chave

  • Modelo: WDL-CDJ-5000 (tipo de inserção vertical).

  • Potência de aquecimento: 70 kW.

  • Componentes-chave: Suíte de automação da Siemens, sensores a laser Keyence e tecnologia de nano-isolação.

  • Documentação de apoio: Inclui esquemas eléctricos completos, desenhos de instalação e protocolos técnicos completos.

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WONDERY fornece forno de fusão e retenção de imersão WDL-CDJ-5000

WONDERY fornece forno de fusão e retenção de imersão WDL-CDJ-5000

Antecedentes do projeto e requisitos essenciais do processo

Como a indústria da fundição por impressão exige maior eficiência energética e qualidade da fusão, a WONDERY entregou o Forno de Segurança de Imersão Vertical WDL-CDJ-5000.Especializada em fundição por impressão de alta precisão, procurou ultrapassar a baixa eficiência e as elevadas perdas de oxidação do aquecimento por radiação tradicional.Os objectivos principais eram alcançar uma precisão de controlo de ± 2 °C e reduzir significativamente o consumo de energia operacional..

Soluções técnicas e evidências parametrizadas

1Tecnologia de aquecimento direto por imersão (A poupança de energia > 30%)

Este sistema revoluciona a transferência térmica colocando elementos de aquecimento directamente no alumínio fundido:

  • Eficiência térmica: o calor é transferido diretamente de dentro para fora, evitando a formação de cascas de óxido.

  • Componentes principais: Equipado com um elemento de aquecimento por imersão SOCE de 70 kW emparelhado com um regulador de potência da série Thai Silicon T6 para uma saída de energia linear e estável.

2Sistema de controlo totalmente automatizado da Siemens

Para atender aos padrões da Indústria 4.0, a WONDERY implementou uma arquitetura de controlo Siemens abrangente:

  • Hardware: Dispõe de um Siemens S7-200 SMART PLC e um SMART 71000 IE V5 touchscreen.

  • Monitoramento de precisão: integra um telemétrico a laser Keyence LR-TB5000 para monitoramento do nível do líquido sem contato e módulos analógicos Siemens para aquisição de dados em tempo real.

  • Precisão de controlo: alcança uma precisão verificada da temperatura de fusão de ± 2 °C, garantindo uma qualidade constante para peças fundidas a moagem de ponta.

3Estrutura patenteada e nano-isolação

  • Desempenho de isolamento: a parte superior e as paredes superiores do forno são isoladas com uma nano-camada isolante térmica, garantindo perdas térmicas mínimas.

  • Temperatura da superfície: o aumento da temperatura das paredes do forno é mantido dentro de 20 °C acima do ambiente, melhorando significativamente a segurança e o conforto do ambiente da oficina.

  • Longevidade: O design estrutural patenteado garante uma vida útil mais longa do forno mesmo sob imersão contínua em alumínio fundido.

4- Manutenção e gestão eficiente dos consumíveis

  • Fácil substituição: O design do elemento de imersão permite uma conveniente substituição no local após treinamento básico, minimizando o tempo de inatividade da produção.

  • Estratégia de peças sobressalentes: A WONDERY forneceu um inventário recomendado de 4 termopares e 2 elementos de aquecimento para garantir a operação contínua.

Especificações de entrega e parâmetros-chave

  • Modelo: WDL-CDJ-5000 (tipo de inserção vertical).

  • Potência de aquecimento: 70 kW.

  • Componentes-chave: Suíte de automação da Siemens, sensores a laser Keyence e tecnologia de nano-isolação.

  • Documentação de apoio: Inclui esquemas eléctricos completos, desenhos de instalação e protocolos técnicos completos.