Oxidação 150KW 50HZ da nitruração de Pit Type Heat Treatment Furnace

Fornalha da oxidação da nitruração de Pit Type, fornalha do tratamento térmico

1.Application

Esta série de tipo de poupança de energia nitruração do poço do gás e fornalha do oxidization é uma periódica

tipo fornalha elétrica da operação, que é usado para a nitruração do gás, a nitruração e o oixidation,

e carbonitriding do aço carbono, aço de liga, ferro fundido, metalurgia de pó

produtos e outros materiais.

padrões 2.Execution

A fornalha é feita de acordo com os seguintes padrões nacionais:

2,1 exigências técnicas básicas para o equipamento Electrothermal industrial

(GB 10067.1-88)

2,2 condições técnicas básicas da fornalha de resistência (GB 10067.4-88)

2,3 método da medida da camada de aquecimento eficaz de tratamento térmico

Fornalha (GB9452-88)

2,4 segurança do general Electrothermal da parte 1 do equipamento

Exigências (GB5959.4-92)

2,5 segurança da parte Electrothermal 4 do equipamento: General

Exigências para as fornalhas de resistência (GB5959.4-92)

parâmetros 3.Technical

condição 4.Using

4,1 para o uso interno;

4,2 não há nenhuns poeira condutora, gás explosivo e gás corrosivo que pode seriamente danificar

metal e isolação.

4,3 não há nenhuma vibração óbvia.

4,4 temperatura do ambiente: 0℃~35℃;

4,5 humidade relativa ≤95% (25℃);

elevação 4,6<2000m>

4,7 temperatura da água refrigerando ≤30℃ da entrada

4,8 ar comprimido: MPa 4~0.6 da pressão 0.;

estrutura 5.Furnace

A estrutura da fornalha elétrica é compreendida principalmente do corpo da fornalha, elemento de aquecimento, fã

mecanismo da circulação, fornalha de aço inoxidável, sistema de controlo da temperatura, potencial do nitrogênio

sistema de controlo, etc. O modo de abertura e de fechamento da tampa da fornalha é levantamento automático elétrico,

e proteção automática do bloqueio através do interruptor do curso.

5,1 escudo da fornalha: O escudo é feito principalmente da seção 12#-14# de aço e de 4mm de alta qualidade grossos

placa de aço soldada em um quadro contínuo. A construção de aço do todo tem as vantagens de bonito

aparência, rigidez alta e força. A aparência do corpo da fornalha é reta e bonita

sem enrugamentos ou unevenness. O exterior do corpo da fornalha será pintado com os dois revestimentos de

primeira demão e dois revestimentos da pintura de terminação de acordo com padrões relevantes. O código de cor será selecionado

de acordo com o padrão do setor geral ou da fábrica do partido a padrão, e o das partes fundamentais seja

pintado com pintura resistente de alta temperatura.

5,2 forro de fornalha: O forro é uma estrutura composta. O corpo principal é feito do alumínio de alta qualidade

a fibra refratária do silicato dobrou blocos de tipo de Luyang, de fixações de Shandong.Standard e de científico e

os métodos de montagem razoáveis são usados. Os blocos da fibra são pre-comprimidos outra vez antes da instalação,

e fixado no escudo com as âncoras de aço inoxidável especiais. A espessura total da instalação da fornalha

o forro é 350mm. A estrutura tem a baixa condutibilidade térmica, baixa solubilidade do calor, estabilidade química excelente,

estabilidade térmica, resistência térmica da vibração, resistência à tração excelente e resistência de corrosão. O mais alto

a resistência da temperatura da fibra de alumínio do silicato é o ℃ 1260, e o material do dispositivo elétrico é de aço inoxidável

aço redondo. Depois que o corpo de alinhamento é feito, a eficiência térmica da fornalha está maximizada.

5,3 elementos de aquecimento:

É feito da liga 0Cr21AL6Nb resistente de alta temperatura. As tiras da resistência são fixadas com

parafusos cerâmicos especiais, que são convenientes para a instalação, a manutenção e a substituição.

Nunca formará térmico para procurar um caminho mais curto com o escudo da fornalha e para causar o superaquecimento local do

escudo da fornalha. Durante a instalação, as gaxetas cerâmicas são usadas ao sperate a parede da fibra e

tiras da resistência para assegurar-se de que a superfície da fibra não contacte diretamente com as tiras da resistência,

para aumentar o efeito de aquecimento das tiras da resistência. Os parafusos e as gaxetas cerâmicos

são feitos do material do corindo e da alta temperatura do sinteredat para assegurar-se de que tenham

bastante força e vida útil. O equipamento é dividido em três áreas de aquecimento, e

o arranjo de elementos de aquecimento corresponde ao ajuste de zonas de aquecimento.

A instalação de elementos de aquecimento elétricos: Com a estrutura de suspensão avançada, a radiação

a eficiência é alta, a inversão térmica na fornalha é reforçada, a eficiência térmica

da fornalha é melhorado, e a vida útil do elemento de aquecimento elétrico é prolongada.

O elemento de aquecimento é processado na estrutura da onda por moldes especiais e instalado ao redor

a fornalha. Quando os pregos cerâmicos do parafuso forem usados para instalar as tiras da resistência, o cerâmico

as gaxetas são usadas para separar a correia da resistência do forro da fibra. Os pregos cerâmicos do parafuso

a passagem através das gaxetas cerâmicas da crista de onda da resistência descasca e gerencie

para parafusar no sentido horário no forro da fibra. Porque os pregos cerâmicos têm o reforço trapezoidalmente e

tem a adesão forte com a fibra, as tiras da resistência firmemente são fixadas e são fáceis de instalar.

5,4 tanque da fornalha da nitruração

Há um de aço inoxidável abafa o tanque na fornalha, e o tanque da fornalha é feito de inoxidável

placa de aço e 310S de aço inoxidável. A fim isolar a atmosfera protetora na fornalha

do ar exterior e para manter o estado de selagem, a parte superior da fornalha é equipada igualmente

com um dispositivo de selagem água-de refrigeração, que use o anel de selagem de alta temperatura do silicone.

Quando a tampa da fornalha é fechado, está comprimida pelo dispositivo de pressão da tampa da fornalha,

e o efeito de selagem é conseguido refrigerar de água.

5,5 canal de ar

A fim fazer o ar quente fundido pela convecção do formulário do fã na fornalha, a fornalha é

equipado com um canal de ar. O canal de ar é soldado pela placa de aço inoxidável de 4mm (310S).

O canal de ar é colocado no abafa o tanque. O ar quente fundido pelo fã é fundido ao redor

a fornalha através do defletor do vento e incorpora a parte inferior de fornalha. Após a passagem

através do canal de ar da parte inferior de fornalha, o ar é introduzido da parte inferior a

o centro da fornalha e reciclado à parte superior da fornalha. O ar no muffel

o tanque alcança a convecção da circulação e a temperatura da fornalha é mais uniforme.

5,6 fã de circulação

A fim fazer a temperatura na fornalha mais uniforme, um grande fluxo 3kW

o fã anticorrosivo água-de refrigeração da circulação de ar quente é instalado na tampa da fornalha,

qual é usado para agitar o ar na fornalha durante o processo de aquecimento para formar um térmico

ciclo na fornalha. O sistema consiste no motor anticorrosivo, dispositivo refrigerar de água,

eixo e impulsor da pá do ventilador. Quando no uso, o operador precisar somente de clicar o controle

o botão, e a fonte de alimentação do fã são conectados com a tampa da fornalha. Quando a fornalha

as elevações da tampa, a fonte de alimentação do fã são eliminadas, e o fã para de trabalhar.

5,7 tampa da fornalha e mecanismo de levantamento da tampa

É compreendido de um corpo da tampa, uma caixa da isolação térmica, um fã forte da convecção,

tubulação de exaustão e uma tubulação de entrada do ar. A placa externo da tampa é a placa A3 de aço

com uma espessura de 30mm.

O levantamento da tampa da fornalha é terminado por um mecanismo de levantamento elétrico, que

é fornecido pelo dispositivo do motor do poder.

Quando a tampa da fornalha precisar de ser levantada, para ligar apenas o dispositivo de levantamento, a fornalha

a tampa aumentará lentamente. Se a tampa da fornalha precisa de ser abaixada, para abrir apenas a redução

o botão, a tampa da fornalha cairá lentamente. Há dois interruptores de limite no eixo de levantamento.

Quando o eixo de levantamento aumentar, o interruptor de limite mais baixo eliminou automaticamente a fonte de alimentação

do fã de circulação e do elemento de aquecimento na fornalha para evitar o perigo de impróprio

operação. Quando a tampa da fornalha aumentar à posição especificada, o interruptor de limite superior

eliminam automaticamente a fonte de alimentação.

5,8 sistema de controlo inteligente da temperatura

A fim fazer a temperatura na fornalha alcance a exigência da uniformidade,

a fornalha é dividida em 3 zonas para o controle de temperatura. O instrumento de controle principal

da temperatura da fornalha o sistema de controlo adota inteligente avançado do japonês

nenhum-ultrapasse o controlador de temperatura perito, que é equipado com um poder de Shimadian

disparador para controlar a temperatura da fornalha. O valor medido e o valor indicado são

o independente e o quatro-dígito, e o valor do controle de temperatura são pré-ajustados pelo usuário.

Presentemente, o tiristor de alta potência avançado é selecionado como o atuador, e a fornalha

a temperatura é controlada automaticamente pelo controlador de temperatura inteligente da indicação digital.

O sistema avançou o algoritmo de controle inteligente do PID e o auto-ajustamento perfeito

e funções auto-adaptáveis. O controlador de temperatura inteligente é indicado pelo dobro

o tubo digital do LCD do quatro-dígito, e o valor de SV e do picovolt são indicados ao mesmo tempo. Oito

os tipos de ajustes da escala podem ser entrada livremente. A fonte de alimentação da vasta gama de AC100-240V

não é adotado, tão lá é nenhuma necessidade de preocupar-se sobre a flutuação da tensão de fonte de alimentação.

O sistema pode automaticamente ou manualmente ajustar o poder de cada zona, que pode

melhor controle a uniformidade da temperatura da fornalha. Após manualmente ter ajustado o poder,

o sistema controlo automàtica a temperatura de acordo com manualmente

poder ajustado, que é conveniente para a operação e exato para o controle de temperatura.

A) Sistema de controlo do poder:

O sistema do controle e da execução adota a unidade de alta potência da combinação do tiristor,

de alumínio ligue a dissipação de calor e um grupo de sistema de refrigeração do ar, e é equipado

com interruptor automático e o fusível rápido para a proteção secundária.

Cada zona do sistema tem um grande contator atual como a temperatura da fornalha

unidade da proteção. Uma vez que o tiristor é dividido pelo devido atual criticar,

atual não pode ser controlado se o grande contator atual da proteção não é instalado.

Mesmo se o dispositivo de alarme é instalado, a fonte de energia do controle principal não pode ser eliminada.

Se o operador sae, a temperatura na fornalha será fora do controle. Após a instalação

o grande contator atual da proteção, uma vez que o tiristor é dividido pela corrente,

a fornalha alcança o limite superior sobre o valor do alarme da temperatura, o contator pode cortar

fora da fonte de alimentação principal ao mesmo tempo do alarme, que pode confiantemente assegurar

funcionamento normal da fornalha e para evitar em seguida a perda da fornalha fora do controle.

Indicação de condições de trabalho em cada zona da fornalha elétrica:

Cada fase e zona têm a luz indicadora para indicar se trabalha ou não. Quando

a fornalha é aquecida acima, a luz indicadora piscará com o tamanho da corrente, e o pessoal

pode intuitivamente ver as condições de trabalho de cada fase em cada zona da fornalha.

Cada zona e fase do sistema de controlo da temperatura da fornalha são equipadas com

amperímetro para indicar a corrente do funcionamento de tempo real do elemento de aquecimento.

Dispositivo de alarme:

Cada área do sistema de controlo de apoio é equipada com a função de

som de temperatura excessiva e alarme claro. Contanto que alguma área na fornalha

alcança o valor do alarme do limite superior ajustado pela temperatura, o alarme de sistema

dará um alarme, e o indicador do alarme que corresponde a esta área igualmente

flash. Ao mesmo tempo, a fonte de alimentação principal do calefator é eliminada pelo

o grande contator atual, e o operador podem diretamente encontrar a concessão da causa

à indicação de alarme, para assegurar o funcionamento seguro da fornalha.

Função da proteção do bloqueio:

Cada peça mecânica da transmissão da fornalha elétrica adota o controle do bloqueio,

isto é, o poder do elemento de aquecimento é eliminado automaticamente depois que a tampa da fornalha é

aberta levemente, e a tampa da fornalha é parada automaticamente quando é levantada para

a posição designada. O poder do calefator for restaurado automaticamente quando a fornalha

a tampa é fechado, para impedir eficazmente o misoperation e a falha.

Armário de controle principal:

O corpo do armário de controle principal da fornalha adota o GGD padrão nacional,

e sua dimensão total é 2100 *800*600mm, e a ventilação e a dissipação de calor

o efeito é bom. O corpo do armário é revestido com o cinza do industrai. Um fã de fluxo axial é instalado

na porta traseira de cada armário de controle, que pode eficazmente reduzir a temperatura

no armário de controle após a convecção com o ventilador de refrigeração do SCR.

Os componentes elétricos estão de são tipos famosos domésticos.

5,9 equipamento refrigerando rápido

A fim cumprir as exigências refrigerando dos clientes, um ventilador refrigerando é instalado

na parte inferior da fornalha elétrica. A parte superior da fornalha é fornecida com o a

porto refrigerando, que é fechado quando a fornalha elétrica funcionar. Ao refrigerar, aberto

o porto refrigerando e liga o ventilador de refrigeração, que faz o fluxo de ar na fornalha e

traga para fora o calor, para conseguir a finalidade de refrigerar rápido

5,10 sistema controle de processos do nitrogênio

5.10.1 características

A) Modelo: tipo potencial do nitrogênio da fornalha/temperatura do poço (taxa da decomposição da amônia)

sistema de controlo.

B) processo: pode ser usado para a nitruração, a nitruração macia e o controlo automático do nitrogênio

potencial (taxa da decomposição da amônia) e temperatura do processo.

C) Atmosfera apropriada: amônia pura, amônia e metanol/álcool etílico, CO2, etc.

D) Modo de controle: dois modos de controle da decomposição da amônia:

E) Sob o modo automático, o analisador do hidrogênio da condutibilidade térmica é usado como

o sensor, e o controlador potencial do nitrogênio programável são usados para controlar a amônia

a taxa da decomposição na fornalha ajustando a amônia corre através da válvula de solenoide.

F) Sob a modalidade manual, o gás constante da amônia e o gás regulado da amônia são

controlado com fluxo estável.

G) Processe a programação: instrumento de controle do nitrogênio e instrumento de controle da temperatura

para realizar o controle síncrono do potencial da temperatura e do nitrogênio. Cada processo

o procedimento pode ser dividido em 10 seções, e 100 grupos de procedimentos podem ser armazenados.

Os programas podem ser alterados por usuários de modo que possam ser chamados mais tarde.

H) Outras funções do sistema: o sistema tem as funções do tempo do processo

conclusão e alarme da excedente do potencial da amônia.

5.10.2 controle de temperatura da fornalha

Considerando a confiança, a precisão de controle e a operação simples do sistema,

o controlador de temperatura importado de Japão é usado como o instrumento mais baixo,

e o instrumento inteligente é usado para o controle, que pode auto-acordo e auto-para se adaptar

controle cada zona, de modo que a precisão de controle de cada zona possa alcançar o melhor valor,

e a precisão de controle da temperatura pode alcançar o ℃ do ± 1.

5.10.3 controle do PLC

O sistema do PLC calcula e analisa a temperatura e a decomposição da amônia

avalie, e envie o valor de alvo do potencial da temperatura e do nitrogênio ao mais baixo

sistema para a gestão detalhada e unificada. De acordo com o funcionamento real

as circunstâncias recolhidas pelo sistema mais baixo, o sistema igualmente indicam a temperatura,

taxa da decomposição da amônia, potencial do nitrogênio e tempo no processo real da nitruração.

De acordo com o modelo matemático geral estabelecido por nossa empresa, o sistema

controlo automàtica o processo inteiro da nitruração (temperatura, potencial do nitrogênio, tempo, etc.).

Na operação real, os trabalhadores precisam somente de entrar o número correspondente do processo

de acordo com o material e as exigências técnicas do workpiece ser

processou em cada zona, e pressionam a tecla "Iniciar Cópias", e o processo inteiro

será controlado automaticamente pelo computador.

• Depois que a operação do processo, o sistema soará o sino para alertar
• o operador para operar a fonte rápida refrigerar e de nitrogênio. O rápido
• a fonte refrigerar e de nitrogênio é controlada por botões.
• o instrumento é fornecido com a proteção do sem energia, operação continuada
• após a restauração do poder, e o alarme quando a fornalha for descarregada,
• a taxa da decomposição da amônia excede o limite e a temperatura excede o limite.

C) controle de processos tem a função de comutação da seção da etapa e da faixa clara.

5.10.4 índice técnico:

Precisão de controle do potencial da amônia: ± 3,0% + H2;

Escala do controle da taxa da decomposição da amônia: 0% ~ 100%;

Precisão de controle da temperatura da fornalha: ℃ do ± 1;

5,11 gerador de vapor

5.11.1 parâmetros técnicos

Poder avaliado: 9KW,

Capacidade avaliado da evaporação: 25KG/H;

Temperatura avaliado do vapor: 171℃;

Tensão de funcionamento: 380V;

Volume da água: 28L;

Peso: 75KG;

Dimensão total: 77*51*92cm;

Fonte de alimentação: 3 fase, 380V, 50Hz;

Diâmetro principal do vapor (DN): 15;

Diâmetro da válvula de segurança (DN): 15;

Diâmetro da entrada (DN): 15;

5.11.2 projeto e estrutura do gerador de vapor

A) Conforme-se ao padrão chinês do gerador de vapor

B) Alarme da parada programada do nível de maré baixa

C) Sobre o alarme atual da parada

5.11.3 dispositivos elétricos e sistema de controlo principais de gerador de vapor:

A) O calefator elétrico principal será um produto do empreendimento misto.

B) Os componentes do armário de controle elétrico principal são tipos conhecidos em China

C) Pressão que limita o dispositivo do controlo automático

D) Dispositivo automático da descarga da válvula de escape

E) Sem energia e função aberta da proteção da fase

5.11.4 componentes principais do gerador de vapor

bomba de água 5.11.5Feed

B) Indicador de nível líquido

C) Válvula de segurança

D) Controlador da pressão

E) válvula da drenagem

F) Relé nivelado líquido

H) Sensor nivelado líquido

5,12 secador da amônia

A fornalha é equipada com um secador da amônia para secar a amônia

antes de alimentar na fornalha para dentro.

dispositivo de queimadura do gás de desperdício 5,13

A fornalha é equipada com um dispositivo de queimadura do gás de desperdício. Pode aquecer acima

desperdice o gás e queime-o. Não há nenhuma poluição ao ambiente.

bomba de vácuo 5,13

A fornalha é equipada com uma bomba de vácuo (2X-70) para sugar para fora o ar.

Pode reduzir o consumo de amônia.

espaço 6.Supply

7. Componentes do sistema de controlo

Notas: Os tipos dos componentes podem ser mudados aos equivalentes sem observar o cliente

devido ao inavailability da corrente umas.

8. Origem mecânica principal das peças

9. Os documentos técnicos forneceram