Fábrica profissional feita fornalha industrial ateada fogo gás da fusão do metal da sucata giratória da ligação

Fábrica profissional feita fornalha industrial ateada fogo gás da fusão do metal da sucata giratória da ligação

1. Breve introdução

A fornalha da fusão de chumbo WDL-QQZ-2000 é usada derretendo

e reciclando materiais da ligação. O sistema do queimador emprega famoso

queimador de óleo do tipo, que tem as vantagens da ignição automática,

proteção da chama e combustão completa.

A forma da fornalha é oval. Ambos os lados da lareira de fornalha

são construídos com material castable de grande resistência especial. A fornalha

tem a taxa de derretimento de alta velocidade, bom desempenho da preservação do calor,

baixo consumo, baixo custo de utilização, segurança e confiança. Pode ser

usado para derreter e guardar ao mesmo tempo.

1,1 o corpo industrial da fornalha da fusão do metal é compreendido do refratário

camada, preservação do calor

camada e camada da isolação. A lareira de fornalha casted por de grande resistência

e material refratário unshaped. Há um anel de pressão na fornalha

para estender o tempo da estada da chama na fornalha, melhore a velocidade de derretimento

e reduza o consumo de energia. A camada e a isolação da preservação do calor

a camada é composta de fibras cerâmicas. Consequentemente, o calor do corpo da fornalha

o armazenamento é pequeno, elevação da temperatura é rápido, preservação do calor é bom,

o consumo de energia é baixo.

1,2 o fã do queimador, a válvula magnética, inflamando o monitor do dispositivo e da chama

constitua no conjunto. Gire sobre a fonte de alimentação (220V), e

o queimador pode ser ligado.

Parâmetros técnicos

1,3 forro de fornalha:

Primeira camada: castable castable, resistente ao calor impermeável;

Segunda camada: Tijolo da isolação da mulite, cerâmica super da isolação térmica,

Materiais de isolação térmica;

Terceira camada: Painel de fibras cerâmico super da isolação térmica;

1,4 estrutura alterna de gerencio elétrica do corpo da fornalha

(redutor de gerencio elétrico):

Método de gerencio: 360°positive e estrutura negativa da rotação;

Capacidade de carga: líquido da ligação do peso 6ton+ da fornalha de 2 toneladas;

Redutor: BWEN-2715-29'9-3;

Relação de redução: 1/85;

Capacidade do motor: 5.5KW.4P.380V.50HZ;

Velocidade de gerencio: 1RPM-3RPM;

Precisão: ≤0.2°;

Guardando o torque: 48KN.M;

2. Configuração padrão

2,1 corpo da fornalha, 1 ajustado

2,2 armário de controle da temperatura automática, 1 ajustado

2,3 mecanismo da transmissão, 1 ajustado

2,4 sistema do queimador do fuel-óleo, 1 grupo;

2,5 cópia do manual 1 do usuário

Notas: Nossa fornalha de derretimento giratória é construída com forro castable de grande resistência, e tem

uma vida de 5 anos ou de mais.

3. Cuidado

3,1 a instalação da fornalha.

3.1.1 verifique se o equipamento esteja completo.

3.1.2 de acordo com a instrução de instalação e a situação real do

a oficina, escolhe um lugar apropriado para a fornalha e o armário elétrico.

3.1.3 depois que a posição de instalação é confirmada, a fundação concreta vai faz4e-lo

seja derramado de acordo com a tiragem de instalação ou os parafusos inferiores do pé vão faz4e-lo

seja feito de acordo com o tamanho da instalação. Coloque os fios e as tubulações abaixo

a terra. Ao instalar a caixa elétrica, o usuário precisa de fixar

parafusos de ancoragem.

3.1.4 abra a tampa da fornalha da fusão de chumbo, e verifique se o forro de fornalha seja bem.

3.1.5 conecte o laço principal do circuito e de controle da fornalha elétrica

equipamento respectivamente com fio de borracha da isolação e fio da compensação

de acordo com o diagrama prendendo externo da fornalha elétrica.

3.1.6 todos os tubos do fio, escudo da fornalha, armário de controle fora do escudo e poder

o suporte deve ser aterrado confiantemente. Cubra a extremidade principal de elemento de aquecimento.

3.1.7 quando a posição de instalação é decidida, o corpo da fornalha deve ser

posicionado bem com parafusos. Confirme a posição do armário de controle elétrico

(a distância do corpo da fornalha não é menos de 4 medidores). O operador

deve preparar o óleo diesel, o poder e a linha principal.

3,2 carregamento

Durante a operação normal, carregando o material pelo menos 3 vezes pela hora,

e pelo menos 500kg cada vez. Tente manter mais do que 350kg do líquido da ligação

na fornalha. Reduza o choque da ferramenta contra a boca da fornalha quando

carregamento.

3,3 mecanismo da transmissão

A manutenção regular e a revisão do motor e da caixa de engrenagens são exigidas a

assegure a lubrificação do óleo na caixa de engrenagens.