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O gás alto do manganês ateou fogo à fornalha inferior 7200×2200×1800mm do carro de aço da fornalha do deleite de calor

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O gás alto do manganês ateou fogo à fornalha inferior 7200×2200×1800mm do carro de aço da fornalha do deleite de calor
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Características
Especificações
Nome : fornalha de lareira do vagão para a venda
tamanho de trabalho: 7200*2200*1800mm
temperatura de trabalho: 1050℃
zona de controle: 4 zonas
peças a ser tratadas: alto - aço de manganês, aço de cromo
Garantia: 12 meses
Destacar:

manganês alto que extingue a fornalha

,

Fornalha 7200×2200×1800 milímetro do deleite de calor

,

Fornalha de aço ateada fogo gás da lareira do vagão

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: WONDERY
Certificação: CE
Número do modelo: RT2Q-320-10
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Pálete
Tempo de entrega: 3-5 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 1000 grupos pelo mês
Descrição de produto

O gás alto do manganês ateou fogo à fornalha inferior 7200×2200×1800mm do carro de aço da fornalha do deleite de calor

 

1. Aplicação

O gás ateou fogo à fornalha do deleite de calor da lareira do vagão é usado principalmente para o calor

tratamento das peças de metal.

 

introdução 2.Structural

corpo de 2,1 fornalhas

O corpo da fornalha de lareira do vagão para o tratamento térmico do metal é feito de

canal de 12# -18# de aço e placas de aço de 4-14mm. A coluna e a parte traseira laterais

as colunas são feitas do aço secional, e reforçadas com o aço secional

bracings. A parede externo da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão,

e 2 camadas de pintura de revestimento. A parte fundamental da fornalha é pintada com

pintura resistente ao calor.

2,2 que alinham

O material de alinhamento é fibra refratária de alumínio alta de 1100℃ 1360type

bloco comprimido. Esta estrutura de alinhamento refratária tem as vantagens do ponto baixo

condutibilidade de calor, capacidade forte de anti-choque, e luta contra a erosão. Alumínio

o bloco da compressão da fibra do silicato com espessura de 350mm é projetado como

a camada refratária de alta temperatura.

A espessura total do forro de fornalha é 325mm. O forro adota

grande estrutura de módulo composta e tecnologia de aço redonda de aço inoxidável da fixação.

O forro na seção de alta temperatura adota a fibra de alumínio do silicato

o bloco da compressão, a espessura é 300mm.

vagão 2,3

O projeto inferior da fornalha do carro é compreendido do material da preservação do calor,

quadro do vagão e mecanismo movente. A camada refratária é dividida em 3 secundário-camadas,

isto é, primeira camada de tijolo superior da alto-alumina, e ?a e ó camada com ambos os tijolos claros da argila.

A estrutura do vagão é feita do feixe do Eu-aço 20# e do feixe do Eu-aço 20#. As bordas

do vagão são feitos do aço do canal 20#. O vagão é equipado com o 10pieces de

rodas. Cada diâmetro de roda é 350mm.

O preço inferior da fornalha do carro é conduzido pelo mecanismo de condução da engrenagem do redutor do motor.

A velocidade movente do vagão é 6-8m/min.

2,4 sistema de selagem

A selagem no meio

a porta da fornalha de lareira do vagão e o corpo da fornalha usam o pushrod elétrico para pressionar fechado

porta da fornalha no quadro de porta da fornalha e a cara da extremidade do trole.

 

porta de 2,5 fornalhas

A porta da fornalha é compreendida do forro da todo-fibra e do escudo da construção de aço.

 

sistema 2,6 de queimadura

O sistema ardente é compreendido de queimadores de alta velocidade da tecnologia de Krom, proporcional

sistema de controlo da combustão, válvula de gás, válvula de solenoide, caixa de controle do queimador, etc.

o queimador tem as funções da ignição, da detecção da chama, e do alarme automáticos da chama para fora.

O controlador do queimador recebe o sinal de controle do controlador de temperatura e

controla grande/estado pequeno do fogo do queimador baseado na exigência da carga térmica

de modo que o ajuste da temperatura seja realizado.

 

2,6.1sistemadear

O sistema de encanamento do ar é compreendido do fã centrífugo de alta pressão, automático

válvula, calibre de pressão e tubulações regulamentares. O volume de ar é combinar o gás

o volume, e a taxa adicional do ar são mais baixos de 1,20.

2,6.2sistemadeabastecimento de gás

A tubulação de abastecimento de gás geral é equipada com um dispositivo do regulamento de pressão

(equipado com um filtro), um interruptor de baixa pressão e um calibre de pressão. Para a causa

da segurança há uma válvula de interrupção rápida na tubulação de gás geral.

2,6.3sistemadedescarga

O calor que trata a pressão de fornalha é controlado

no estado o melhor (a superfície do trole está em uma pressão levemente positiva). Nisto

tempo, o gás de exaustão está em um estado de equilíbrio dinâmico, que não possa somente assegurar aquele

o gás da fornalha não transborda, mas igualmente assegura-se de que o ar frio fora da fornalha

não é sugado na fornalha, para salvar a energia e maximizar a eficiência

da fornalha.

 

2,6.5ainversão térmicaeosistemadoconduto

Um conduto é ajustado na parte traseira da fornalha, e é realizado com o permutador de calor

(de acordo com o GB3486-83 padrão nacional). O conduto conduz ao fora do

construção da fábrica.

 

 

2,6.6 detecção de falha e sistema de alarme

A fornalha do tratamento térmico tem uma detecção de falha, um alarme, um diagnóstico, e uma proteção completos da segurança

sistema. No armário de controle há uma lâmpada do alarme.

 

sistema de controlo 2,7

o sistema de controlo tem as seguintes peças:Ⅰ . Sistema de controlo de queimadura; Ⅱ. Elétrico

sistema de controlo do poder;Ⅲ sistema de controlo de .temperature.

 

C) controle de temperatura e sistema do registro

O sistema tem as funções da instalação da temperatura, do controle e da indicação digital.

E igualmente há um alarme audível e visual em situações de temperatura excessiva.

Arranjo da zona de controle da temperatura

: sistema de controlo da temperatura

B: controle de temperatura do instrumento

 

 

3. parâmetros técnicos principais

Não. Artigo Parâmetros técnicos
1 tamanho de trabalho eficaz da fornalha de lareira do vagão

7200*2200*1800mm

(com exclusão da altura do ferro do apoio)

 

2

Tamanho da lareira de fornalha

7600*2600*2300mm

(incluindo a altura do ferro do apoio)

3 Capacidade de carga do vagão ≤20ton
4 Temperatura de trabalho máxima 1050℃
5 Temperatura de superfície do corpo da fornalha temperatura de ≤45℃+room
6 Velocidade da elevação da temperatura máxima 200℃/hour na capacidade de carregamento completa
7 Precisão da medida da temperatura ≤±1℃
8 Uniformidade da temperatura ≤±10℃
9 Zona de aquecimento 4 zonas
10 Combustível Gás natural
11

valor calorífico de gás de combustível

Pressão de gás antes da fornalha

8600kcal/m3

20-70Kpa

12 Método de controle da temperatura

Controlador de temperatura da inteligência de Shimaden,

10 PLC do toque screen+Siemens da polegada e controle manual;

13 Registro da temperatura Tipo par termoelétrico de K na lareira de fornalha
14 Elevação da temperatura de superfície da tubulação de ar quente ≤30℃
15 Velocidade móvel do vagão 6-8m/min, com manual operam de controle remoto
16 Método da selagem da porta da fornalha Pelo pushrod elétrico, 4 grupos
17 Método da abertura da porta da fornalha Elétrico para cima e para baixo, a velocidade 6-8m/min, com manual opera de controle remoto
18 Forro de fornalha resistente ao calor toda a estrutura da fibra
19 Queimador de gás

Queimador de AGS100HB, 230KW/h, 8pcs

(Tecnologia alemão)

20 Índice do consumo Eficiência do calor na carga máxima η≥40%
21 Temperatura de superfície da porta da fornalha temperatura ambiente de ≤50℃+
22 Consumo do gás do poder pleno 136Nm3/h
23 Linha procura da tubulação de gás 185Nm3/h
24 Consumo do ar 2392Nm3/h
25 Poder do motor do vagão Grupo 7.5KW*1
26 Poder do fã da combustão 7.5KW
27 Método da transmissão do vagão

Movimentação da roda dentada do redutor do motor

Método movente da roda do vagão: controlo a distância

28 Selagem entre o vagão e a parede lateral Pushrod elétrico, 4sets
29 Selagem entre o vagão e a parede traseira Por blocos da fibra da mola
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