fornalha de lareira elétrica do vagão de 3600×1000×900mm com duas portas
1. Aplicação
A fornalha de lareira elétrica do vagão RT2-230-12 é usada principalmente para o calor
o tratamento das peças da construção de aço, moldou as peças de aço, peças da barra do eixo, aço de ferramenta
produtos, etc.
2. Introdução estrutural
A fornalha de lareira do vagão RT2-380-12 é compreendida principalmente do corpo da fornalha,
sistema do forro, da porta da fornalha e da compressão da porta, vagão, elemento de aquecimento,
e sistema de controlo da temperatura.
corpo de 2,1 fornalhas
A construção de aço do corpo do projeto da fornalha de lareira do vagão é feita de 8-12# secional
aço e placas de aço de ≥3mm. A coluna lateral e as colunas traseiras são feitas de
o aço secional, e é reforçado com os bracings de aço secionais. O externo
a parede da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão, e 2 camadas de revestimento
pintura. A parte fundamental da fornalha é pintada com pintura resistente ao calor.
2,2 que alinham
O corpo inferior do projeto da fornalha do carro é construído com um sistema da todo-fibra. O forro
o material usado é fibras de alumínio da qualidade fixadas pelas peças de aço redondas. O alumínio
as fibras são pre-comprimidas em blocos (gravidade da compressão: ≥230Kg/m3) e
então fixo ao corpo da fornalha pelas peças de aço inoxidável redondas. Este forro refratário
a estrutura tem as vantagens da baixa condutibilidade de calor, capacidade forte de anti-choque,
e luta contra a erosão. O forro tem uma espessura total de 350mm. O alumínio do silicato
a fibra resiste uma temperatura máxima de 1360℃. O material da fixação de aço redonda
as peças são 1Cr13.
sistema da porta de 2,3 fornalhas e do up-down da porta
A porta de alta temperatura da fornalha de lareira do vagão é compreendida do forro e do aço da todo-fibra
embalagem da estrutura. O quadro de porta é feito da placa de aço de 10mm e do aço secional de 12mm.
A porta é construída com blocos de alumínio da fibra do silicato mesmos que aquela para o corpo da fornalha.
A estrutura total da fornalha mantém sua forma quando aquecida.
Conduzindo o método da porta: A porta da fornalha é levantada eletricamente para cima e para baixo
pela grua. E é selada na mola.
vagão 2,4
O vagão é compreendido do quadro do vagão, rodas, corpo refratário da alvenaria, calor
placa de cara do vagão, elementos de aquecimento, e mecanismo de condução resistentes do vagão.
estrutura do vagão: o quadro do vagão é feito do feixe 14# e das placas de aço de 12mm.
o vagão poderia trabalhar por muito tempo sem deformação na carga máxima.
roda: As rodas são feitas da fundição de aço de ZG55#. O eixo de transmissão é feito
do aço 45#, e dele é o calor - tratado. O rolamento da transmissão é do tipo pesado coluna
carregamento carregar o peso. Há um total de 3 pares de rodas, e cada roda está de
diâmetro 240mm. O vagão é motorizado. E o motor de comando é equipado com uma travagem
dispositivo da redução de velocidade para aliviar a inércia na partida e para parar o movimento. Lá
são 2 interruptores de limite para evitar o curso excessivo do vagão.
corpo da alvenaria: O vagão é construído com uma combinação pesada de refratário alto da alumina
tijolos, tijolos refratários claros, e tijolos da preservação do calor. O corpo da alvenaria do
o vagão tem o entalhe da instalação dos elementos de aquecimento para a instalação fácil dos elementos de aquecimento.
As peças e a área de rolamento impactadas do peso bricked especialmente com tipo pesado elevação
tijolos refratários de alumínio. Há igualmente um espaço livre deixado para a expansão de alinhamento refratária
quando aquecido.
placa de cara do vagão: peça resistente ao calor grossa da fundição de aço de 30mm Ni7N com funcionamento máximo
temperature≤1200℃. Pode impedir que as escalas caiam no entalhe dos elementos de aquecimento
qual formaria para procurar um caminho mais curto.
mecanismo movente do vagão: O vagão tem um método automotivo. A engrenagem de diminuição
conduz a roda do vagão para mover-se. O movimento do vagão é suave e estável.
Selagem entre a porta da fornalha, o corpo da fornalha e o vagão: Selagem entre a fornalha
a porta e o corpo da fornalha realizam-se através da mola. A selagem entre o vagão e
o corpo da fornalha é através dos tijolos da forma e do bloco especiais macios do algodão da fibra.
elemento de aquecimento 2,5
elemento de aquecimento: As tiras da resistência da liga da espiral-forma da resistência 0Cr27AL7Mo2 são
montado em 2 paredes laterais. As tiras da resistência são produzidas através dos moldes especiais,
e são instalados na parede de fornalha por pregos da porcelana. E há uma gaxeta da porcelana
entre a parede da fibra e as tiras da resistência a evitar para procurar um caminho mais curto. Há o aquecimento 3
zonas. Todas as barras do condutor da ligação-para fora são feitas do material de φ16 0Cr27AL7Mo2.
sistema de controlo 2,6 elétrico
Controle de temperatura: a fornalha adota a temperatura inteligente de Changzhou Huibang
controlador para controlar a temperatura que tem a função deajustamento para calcular o ideal
Parâmetro do PID e para conseguir uma estabilidade de temperatura. O controlador de temperatura tem
funções do alarme de temperatura excessiva e da proteção térmica da ruptura dos pares.
A fornalha tem 2 zonas de controle da temperatura para controlar o enlace entre
temperatura e os movimentos de motor. Cada zona é ajustada com um alarme de temperatura excessiva.
O laço de aquecimento adota o controle do SCR e do disparador do dobro-sentido. O poder é
regulado na maneira regulamentar proporcional do tempo.
O sistema da atuação do controle é um grande-poder que provoca um completo com um radiador e
um sistema de refrigeração do ar. Há igualmente um interruptor do ar. O laço de aquecimento é equipado com o amperímetro,
voltímetro, elemento de aquecimento -fora no indicador, poder-na proteção do bloqueio, e no enterramento seguro
medidas.
Controle do movimento: Os controles do sistema de controlo principalmente o movimento do up-down da porta, porta
compressão, e porta -para fora no movimento. Os movimentos são ligados igualmente necessariamente a
assegure a segurança da operação.
parâmetros 3.Main técnicos
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Poder avaliado | 230Kw+5% (1-100%) ajustável |
2 | Fonte de alimentação | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura avaliado |
1200℃ (temperatura de trabalho: 1000℃) |
4 | Zona de controle | 2 zonas |
5 | Tamanho de trabalho eficaz | 3600×1000×900mm (L×W×H) |
6 | Conexão do elemento de aquecimento | Y |
7 | Uniformidade da temperatura | ≤±10℃ |
8 | Precisão da medida da temperatura | ±2℃ |
9 | Consumo de potência vazio da fornalha | ≤18% |
10 | Método de controle da temperatura | SCR, regulador do PID; Controlador de temperatura de Huibang com alarme de temperatura excessiva; |
11 | elevação da temperatura de superfície da fornalha | <55℃ |
12 | Elemento de aquecimento | 0Cr27AL7Mo2 (tira) |
13 | Placa de cara do vagão | Ni7N, espessura de 30mm, aço resistente ao calor |
14 | Método de carga | Produto carregado no vagão, e então em movimentos do vagão na fornalha |
15 | Método da abertura da porta da fornalha | Up-down elétrico da grua, selado na mola |
16 | Método movente do vagão | Pelo redutor |
17 | Poder de condução do vagão | 2.2KW |
18 | Forro de fornalha | Fibra refratária de alta temperatura |
19 | Furo de exaustão | dois furos de exaustão na parte superior da fornalha, diâmetro 219mm para cada um. Aberto e próximo manuais. |