o gás de 2500×1000×800mm ateou fogo à fornalha de lareira do vagão
1. Aplicação
O gás ateou fogo à fornalha de lareira do vagão é usado principalmente para
tratamento térmico das peças de metal.
2. Introdução estrutural
corpo de 2,1 fornalhas
A construção de aço inferior do corpo da fornalha do carro é feita de 8# -12#U
placas de aço e de aço. A coluna lateral e as colunas traseiras são feitas de
o aço secional, e é reforçado com os bracings de aço secionais.
a parede externo da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão, e 2
camadas de pintura de revestimento. A parte fundamental da fornalha é pintada com calor
pintura resistente.
2,2 que alinham
O material principal do forro de fornalha é a fibra refratária composta
bloco de dobramento que contém o zircônio e o cromo no serviço a longo prazo
temperatura de 1250℃. Esta estrutura de alinhamento refratária tem as vantagens
da baixa condutibilidade de calor, da capacidade forte de anti-choque, e da luta contra a erosão. Alumínio
o bloco da compressão da fibra do silicato com espessura de 300mm é projetado como
camada refratária de alta temperatura.
vagão 2,3
O vagão é compreendido do material da preservação do calor, do quadro do vagão e de mover-se
mecanismo. A camada refratária é dividida em 3 secundário-camadas, isto é, primeira parte superior
camada de tijolo da alto-alumina, e ?a e ó camada com ambos os tijolos claros da argila.
A estrutura do vagão é feita do feixe do Eu-feixe 12# e do quadro 12#. O vagão
tem bastante rigidez para não assegurar nenhuma deformação sob a operação da carga máxima. A diferença
entre os dois lados do vagão da fornalha e o quadro do fireresistant
o trole deve ser fixado.
A placa da superfície do vagão é feita da placa de aço de alta qualidade de 10 milímetros. A função
é dispersar a carga do vagão (faça a carga distribuída uniformemente) e aumenta
rigidez do quadro.
O material da preservação do calor é dividido em 3 camadas, a camada superior que é
tijolos da alto-alumina, e ?a e ó camada que é tijolos claros da argila.
O mecanismo da tração do vagão: o mecanismo de viagem do trole é conduzido pela C.A.
o redutor do motor, e o modo de condução são estrutura da roda dentada do redutor. O trole
atravessa dentro e fora da fornalha a roda dentada do redutor na transmissão
dispositivo e a roda de viagem sob o trole para conduzir a roda dentada de viagem do trole
para engrenar e conduzir o trole que viaja, que é estável e seguro.
O bloco fireresistant da selagem da fibra é usado para a selagem entre o vagão e
corpo da fornalha, que é pressionado pela alavanca do cilindro elétrico e ligado
com o cilindro elétrico da porta da fornalha. Quando o vagão estiver na posição direita,
o cilindro elétrico conduz a alavanca para levantar acima a selagem fireresistant do algodão da fibra
bloco e para empurrá-lo para a diferença entre o vagão e o corpo da fornalha. No mesmos
hora, as quedas da porta da fornalha, e os atos elétricos do cilindro de empurrar a porta da fornalha
firmemente. Se o vagão é descarregado, a porta da fornalha estará posta ao mesmo tempo,
o cilindro elétrico do trole move-se para colocar o bloco de selagem, a porta aumenta
à posição direita, e ao trole pode começar. A ação acima pode ser manual ou
ação contínua automática. É seguro usar-se e conveniente manter.
parâmetros 3.Main técnicos
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Combustível | Gás natural |
2 |
valor calorífico de gás de combustível Pressão de gás antes da fornalha |
8600kcal/m3 0.02-0.07Mpa |
3 | Temperatura avaliado | 1260℃ |
4 | Temperatura usada normal | 700-1200℃ |
5 | Temperatura de superfície do corpo da fornalha | temperatura de ≤50℃+room |
6 | Taxa de aquecimento ajustável | 10-150℃/h |
7 | Velocidade de arrefecimento ajustável | 10-100℃/h |
8 | Zona de aquecimento | 1 zona |
9 | Precisão da medida da temperatura | ≤±1℃ |
10 | Consumo do gás do poder pleno | 8m3/h |
11 | Linha procura da tubulação de gás | 27m3/h |
12 | Consumo do ar | 351m3/h |
13 | Uniformidade da temperatura | ≤±10℃ |
14 | Tamanho de trabalho eficaz |
2500*1000*800mm (a altura não inclui a placa do ferro do apoio) |
15 | Tamanho da lareira de fornalha |
2800*1400*1300mm (a altura inclui a placa do ferro do apoio) |
16 | capacidade de carga do vagão | ≥1500kg |
17 | Quantidade e modelo do queimador | 3pcs, AGS65HB, 90kw/h |
18 | Método de controle da temperatura | Controlador de temperatura da inteligência, tela táctil de 10 polegadas, PLC de Siemens e controle manual; controlo a distância da porta da fornalha que levanta e mover-se do vagão. |
19 | Registro da temperatura | Tipo par térmico de K |
20 | Velocidade móvel do vagão | 6-8m/min |
21 | Fonte de alimentação do vagão | Fonte de alimentação da corrente do tanque do metal |
22 | Método do selo de porta da fornalha | Pela pressão elétrica do pushrod firmemente para selar |
23 | Forro de fornalha | resistente ao calor toda a estrutura da fibra |
24 | Método da abertura da porta da fornalha | Pela grua elétrica, velocidade 6-8m/min |
25 | Índice do consumo | Eficiência do calor na carga máxima η≥40% |
26 | Temperatura de superfície da porta da fornalha | temperatura de ≤55℃+room |