lareira elétrica do vagão de 1200×1200×600mm que extingue a fornalha
1. Aplicação
A fornalha de lareira elétrica do vagão RT3-75-12 é usada principalmente para
extinguir, aço estrutural, aço moldado, aço da mola e aço de ferramenta.
2. Introdução estrutural
A fornalha de lareira do vagão RT3-75-12 é compreendida principalmente da fornalha
sistema do corpo, do forro, da porta da fornalha e da compressão da porta, vagão, selagem
mecanismo, elemento de aquecimento, sistema de controlo da temperatura.
corpo de 2,1 fornalhas
A construção de aço do corpo da fornalha de lareira do vagão é feita de 8-10# secional
aço e placas de aço de ≥3mm. A coluna lateral e as colunas traseiras são feitas de
o aço secional, e é reforçado com os bracings de aço secionais. O externo
a parede da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão, e 2 camadas de
pintura de revestimento. A parte fundamental da fornalha é pintada com pintura resistente ao calor.
2,2 que alinham
O fornecedor inferior da fornalha do carro é construído com um sistema da todo-fibra. O forro
o material usado é fibras de alumínio da qualidade fixadas pelas peças de aço redondas.
as fibras de alumínio são pre-comprimidas em blocos (gravidade da compressão:
≥230Kg/m3) e então fixo ao corpo da fornalha pelo círculo de aço inoxidável
peças. Esta estrutura de alinhamento refratária tem as vantagens do baixo calor
condutibilidade, capacidade forte de anti-choque, e luta contra a erosão. O forro tem
uma espessura total de 350mm. A fibra de alumínio do silicato resiste um máximo
temperatura de 1260℃.
sistema da porta de 2,3 fornalhas e do up-down da porta
A porta de alta temperatura da fornalha de lareira do vagão é compreendida da todo-fibra
alinhamento e embalagem da construção de aço. O quadro de porta é feito da placa de aço de 12mm.
O forro é construído com blocos de alumínio altos da fibra mesmos que aquele para a fornalha
corpo. A estrutura total da fornalha mantém sua forma quando aquecida.
Conduzindo o método da porta: A porta da fornalha é levantada eletricamente para cima e
para baixo pela grua elétrica. E é selada pelo auto-peso da porta da fornalha.
vagão 2,4 e mecanismo de selagem
O vagão é compreendido do quadro do vagão, rodas, corpo refratário da alvenaria,
mecanismo de condução resistente ao calor da placa e do vagão de cara do vagão.
estrutura do vagão: o quadro do vagão é feito do feixe 12# e de 12mm de aço
placas. O vagão poderia trabalhar por muito tempo sem deformação na carga máxima.
roda: As rodas são feitas da fundição de aço de ZG55#. A transmissão
o eixo é feito do aço 45#, e é calor - tratado. O rolamento da transmissão
é do tipo pesado coluna carregar carregar o peso. Há um total de 4
das rodas, e da cada roda é do diâmetro 240mm.
corpo da alvenaria: O vagão é construído com uma combinação de alumina alta
tijolos refratários, tijolos refratários claros, e tijolos da preservação do calor.
o corpo da alvenaria do vagão tem o entalhe da instalação dos elementos de aquecimento para fácil
a instalação dos elementos de aquecimento. As peças e o rolamento de peso impactados
a área bricked especialmente com tipo pesado tijolos refratários de alumínio altos.
Há igualmente um espaço livre deixado para a expansão de alinhamento refratária quando aquecido.
A placa de cara do vagão da forma da tira é moldada com ZG35Cr24Ni7SiN, 30mm.
temperature≤1200℃ máximo. Tem o uso a longo prazo sem deformação e
rachamento.
Selagem: O selo entre a porta da fornalha e o corpo e o vagão da fornalha é mais
importante. O selo entre a porta da fornalha e o corpo da fornalha adota a fornalha
estrutura da compressão do auto-peso da porta. O selo entre o vagão e a fornalha
o corpo é selo do tijolo especial-dado forma, do bloco do algodão da fibra e do selo dobro da areia.
elemento de aquecimento 2,5
elemento de aquecimento: A resistência da liga da forma da corrugação da resistência 0Cr27AL7Mo2
as tiras são montadas em paredes bilaterais. As tiras da resistência são produzidas completamente
especial molda, e são instalados na parede de fornalha por pregos da porcelana. E lá
é uma gaxeta da porcelana entre a parede da fibra e as tiras da resistência a evitar
procurar um caminho mais curto. Os parafusos e a gaxeta cerâmicos são feitos de materiais de alumínio altos
aglomerado na alta temperatura para assegurar a força e a vida útil adequadas. Lá
é 1 zona de aquecimento. Todas as barras do condutor da ligação-para fora são feitas de φ16 0Cr27AL7Mo
material.
sistema de controlo 2,6 elétrico
Controle de temperatura: a fornalha adota o controlador de temperatura inteligente para controlar
a temperatura que tem a função deajustamento para calcular o parâmetro ideal do PID
e consiga uma estabilidade de temperatura. O controlador de temperatura tem as funções de
alarme de temperatura excessiva e proteção térmica da ruptura dos pares.
A fornalha tem 1 zona de controle da temperatura para controlar o enlace entre
temperatura e os movimentos de motor. Cada zona é ajustada com uma temperatura excessiva
alarme. O laço de aquecimento adota o controle do SCR e do disparador do dobro-sentido.
o poder é regulado na maneira regulamentar proporcional do tempo.
O sistema da atuação do controle é um grande-poder que provoca um completo com o a
radiador e um sistema de refrigeração do ar. Há igualmente um interruptor do ar. O laço de aquecimento é
equipado com o amperímetro, voltímetro, elemento de aquecimento -fora no indicador, poder-em
proteção do bloqueio, e medidas de enterramento seguras.
Controle do movimento: Os controles do sistema de controlo principalmente o movimento do up-down da porta,
compressão da porta, e porta -para fora no movimento. Igualmente os movimentos são necessariamente
ligado para assegurar a segurança da operação.
parâmetros 3.Main técnicos
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Poder avaliado | 75KW+5% (1-100%) ajustável |
2 | Fonte de alimentação | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura avaliado | 1200℃ |
4 | Velocidade vazia da elevação da temperatura da fornalha | ≤2hours |
5 | Zona de controle | 1 zona, controle de temperatura independente |
6 | Tamanho de trabalho eficaz | 1200×1200×600mm (L×W×H) |
7 | Tamanho total da fornalha | 2260×2100×1900mm (L×W×H), a altura exclui o quadro de porta da fornalha |
8 | O comprimento quando o vagão se mover fora da fornalha | 5100mm |
9 | Conexão do elemento de aquecimento | Y |
10 | Uniformidade da temperatura | ±10℃ |
11 | Precisão da medida da temperatura | ±1℃ |
12 | Consumo de potência vazio da fornalha | ≤18% |
13 | Método de controle da temperatura | SCR, regulador do PID; Controlador de temperatura de SHIMADEN (JAPÃO) com porto de comunicação 485; tela táctil de 10,1 polegadas que pode gravar exportação os dados históricos, a tecnologia de armazenamento, do disco de U, screenshots e outras funções, com alarme de temperatura excessiva |
14 | elevação da temperatura de superfície da fornalha | <45℃ |
15 | Elemento de aquecimento | 0Cr27AL7Mo2 |
16 | Placa de cara do vagão | Aço resistente ao calor de ZG35Cr24Ni7SiN, 30mm grossos |
17 | Método de carga | Produto carregado no vagão, e então em movimentos do vagão na fornalha |
18 | Forro de fornalha | Fibra refratária de alta temperatura |
19 | Método da abertura da porta da fornalha | Up-down elétrico de 1 toneladas da grua, selado pelo auto-peso da porta da fornalha |
20 | Método movente do vagão | Pelo redutor de velocidade cycloidal da engrenagem do pino 1.5KW |