× 2000do×900 lareira inferior do vagão da fornalha do carro elétrico de600milímetros que extingue a fornalha
1. Aplicação
A fornalha de lareira elétrica do vagão RT3-100-12 é usada principalmente
para extinguir, aço estrutural, aço moldado, aço da mola e aço de ferramenta.
2. Introdução estrutural
A fornalha de lareira do vagão RT3-100-12 é compreendida principalmente do corpo da fornalha,
sistema do forro, da porta da fornalha e da compressão da porta, vagão, elemento de aquecimento,
dispositivo da circulação e sistema de controlo da temperatura.
corpo de 2,1 fornalhas
A construção de aço por atacado do corpo da fornalha do bottm do carro é feita de 8-12#
aço secional e placas de aço de ≥4mm. A coluna lateral e as colunas traseiras são
fez do aço secional, e são reforçados com os bracings de aço secionais.
A parede externo da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão, e 2
camadas de pintura de revestimento. A parte fundamental da fornalha é pintada com resistente ao calor
pintura.
2,2 que alinham
O trole da fornalha do tratamento térmico é construído com um sistema da todo-fibra. O forro
o material usado é fibras de alumínio da qualidade fixadas pelas peças de aço redondas. O alumínio
as fibras são pre-comprimidas em blocos (gravidade da compressão: ≥230Kg/m3) e então
fixado ao corpo da fornalha pelas peças de aço inoxidável redondas. Este forro refratário
a estrutura tem as vantagens da baixa condutibilidade de calor, capacidade forte de anti-choque,
e luta contra a erosão. O forro tem uma espessura total de 350mm. O alumínio do silicato
a fibra resiste uma temperatura máxima de 1260℃.
sistema da porta de 2,3 fornalhas e do up-down da porta
O tipo de alta temperatura porta do trole da fornalha é compreendido do forro da todo-fibra e
embalagem da construção de aço. O quadro de porta é feito da placa de aço de 12mm. A porta é
construído com blocos de alumínio da fibra do silicato mesmos que aquele para o corpo da fornalha.
a estrutura total da fornalha mantém sua forma quando aquecida.
Conduzindo o método da porta: A porta da fornalha é levantada eletricamente para cima e para baixo
pela grua. E é selada na mola.
vagão 2,4
O vagão é compreendido do quadro do vagão, rodas, corpo refratário da alvenaria, calor
placa de cara do vagão, elementos de aquecimento, e mecanismo de condução resistentes do vagão.
estrutura do vagão: o quadro do vagão é feito do feixe 14# e das placas de aço de 12mm.
O vagão poderia trabalhar por muito tempo sem deformação na carga máxima.
roda: As rodas são feitas da fundição de aço de ZG55#. O eixo de transmissão é
é feito do aço 45#, e dele o calor - tratado. O rolamento da transmissão é do pesado
tipo coluna que carrega carregar o peso. Há um total de 6 das rodas, e cada um
a roda é do diâmetro 240mm.
corpo da alvenaria: O vagão é construído com uma combinação de tijolos refratários da alumina alta,
tijolos refratários claros, e tijolos da preservação do calor. O corpo da alvenaria do vagão
tem o entalhe da instalação dos elementos de aquecimento para a instalação fácil dos elementos de aquecimento.
As peças e a área de rolamento impactadas do peso bricked especialmente com tipo pesado
tijolos refratários de alumínio altos. Há igualmente um espaço livre deixado para o forro refratário
expansão quando aquecido.
A placa de cara do vagão é moldada com Ni7N, 30mm. O temperature≤1200℃ máximo. Tem
uso a longo prazo sem deformação e rachamento.
Selagem: O selo entre a porta da fornalha e o corpo e o vagão da fornalha é mais importante.
O selo entre a porta da fornalha e o corpo da fornalha adota a estrutura da compressão da mola.
O selo entre o vagão e o corpo da fornalha é selo do tijolo e da fibra especial-dados forma
bloco do algodão.
elemento de aquecimento 2,5
elemento de aquecimento: As tiras da resistência da liga da espiral-forma da resistência 0Cr27AL7Mo2
são montados em 5 paredes laterais, em paredes bilaterais, na parede traseira, na porta da fornalha e na parte inferior do vagão.
As tiras da resistência são produzidas através dos moldes especiais, e instaladas no
parede de fornalha por pregos da porcelana. E há uma gaxeta da porcelana entre a parede da fibra
e as tiras da resistência a evitar para procurar um caminho mais curto. Há 1 zona de aquecimento. Toda a ligação-para fora
as barras do condutor são feitas do material de φ16 0Cr27AL7Mo.
sistema de controlo 2,6 elétrico
Controle de temperatura: a fornalha adota o controlador de temperatura inteligente para controlar
a temperatura que tem a função deajustamento para calcular o parâmetro ideal do PID
e consiga uma estabilidade de temperatura. O controlador de temperatura tem as funções de
alarme de temperatura excessiva e proteção térmica da ruptura dos pares.
A fornalha tem 1 zona de controle da temperatura para controlar o enlace entre
temperatura e os movimentos de motor. Cada zona é ajustada com um alarme de temperatura excessiva.
O laço de aquecimento adota o controle do SCR e do disparador do dobro-sentido. O poder é regulado
na maneira regulamentar proporcional do tempo.
O sistema da atuação do controle é um grande-poder que provoca um completo com um radiador e
um sistema de refrigeração do ar. Há igualmente um interruptor do ar. O laço de aquecimento é equipado com
amperímetro, voltímetro, elemento de aquecimento -fora no indicador, poder-na proteção do bloqueio,
e medidas de enterramento seguras.
Controle do movimento: Os controles do sistema de controlo principalmente o movimento do up-down da porta,
compressão da porta, e porta -para fora no movimento. Igualmente os movimentos são necessariamente
ligado para assegurar a segurança da operação.
parâmetros 3.Main técnicos
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Poder avaliado | 100KW+5% (1-100%) ajustável |
2 | Fonte de alimentação | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura avaliado |
1200℃ (extinguindo a temperatura: AISI4340, 850℃; Aço de liga D2, 1050℃;) |
4 | Zona de controle | 1 zona |
5 | Tamanho de trabalho eficaz | 2000×900×600mm (L×W×H) |
6 | Peças do trabalho | φ430×690mm, 4pcs pelo grupo |
7 | Conexão do elemento de aquecimento | Y |
8 | Uniformidade da temperatura | ±10℃ |
9 | Precisão da medida da temperatura | ±2℃ |
10 | Consumo de potência vazio da fornalha | ≤18% |
11 | Método de controle da temperatura | SCR, regulador do PID; Controlador de temperatura de Huibang com alarme excedente da temperatura; |
12 | elevação da temperatura de superfície da fornalha | <45℃ |
13 | Elemento de aquecimento | 0Cr27AL7Mo2 |
14 | Placa de cara do vagão | Ni7N, 30mm |
15 | Método de carga | Produto carregado no vagão, e então em movimentos do vagão na fornalha |
16 | Forro de fornalha | Fibra refratária de alta temperatura |
17 | Método da abertura da porta da fornalha | Up-down elétrico da grua, selado na mola |
18 | Método movente do vagão | Pelo redutor de velocidade cycloidal da engrenagem do pino 2.2KW |
4. Espaço da fonte
Não. | Artigo | Q'ty | Notas |
1 | Corpo da fornalha | 1 grupo | |
2 | Vagão | 1 grupo | Incluindo a placa de cara do vagão |
3 | Sistema de condução elétrico | 2 grupos | 1 ajustado para o vagão e 1 ajustado para a porta |
4 | Elemento de aquecimento | 1 grupo | Tira 0Cr27AL7Mo da resistência |
5 | Sistema de controlo da temperatura | 1 grupo da fornalha | Incluindo o tela táctil |
6 | Armário de controle | 1 PC | |
7 | Controlador de temperatura | 1 PC | |
8 | SCR | 3 PCes | |
9 | Fio de ligação da compensação | 20 medidores | |
10 | Pares térmicos | 1 PC | 0-1200 |
11 | Componentes elétricos | 1 grupo | SCR, interruptor do ar, amperímetro, voltímetro, relé do calor, e interruptores |