× 1800 de 2200 × 1000mm Customzied elétrico
Fornalha do tratamento térmico para as peças de metal do aço de molde do eixo
1. Aplicação
A fornalha de lareira elétrica do vagão RT-210-12 é usada principalmente para
o tratamento térmico das peças da construção de aço, moldou as peças de aço, eixo
peças da barra, produtos de aço da ferramenta, etc.
2. Introdução estrutural
A fornalha de lareira do vagão RT-210-12 é compreendida principalmente da fornalha
sistema do corpo, do forro, da porta da fornalha e da compressão da porta, vagão,
elemento de aquecimento, e sistema de controlo da temperatura.
corpo de 2,1 fornalhas
A construção de aço inferior do corpo da fornalha do carro é feita
do aço 8-10# secional e das placas de aço de ≥3mm. A coluna lateral e
as colunas traseiras são feitas do aço secional, e reforçadas com
bracings de aço secionais. A parede externo da fornalha é pintada com
2 camadas de primeiras demão, e 2 camadas de pintura de revestimento. A parte fundamental de
a fornalha é pintada com pintura resistente ao calor.
2,2 que alinham
O corpo evertic da fornalha do tratamento térmico do Th é construído com um sistema da todo-fibra.
O material de alinhamento usado é fibras de alumínio da qualidade fixadas pelas peças de aço redondas.
As fibras de alumínio são pre-comprimidas em blocos (gravidade da compressão:
≥230Kg/m3) e então fixo ao corpo da fornalha pelas peças de aço inoxidável redondas.
Esta estrutura de alinhamento refratária tem as vantagens da baixa condutibilidade de calor, fortes
capacidade de anti-choque, e luta contra a erosão. O forro tem uma espessura total de 325mm.
A fibra de alumínio do silicato resiste uma temperatura máxima de 1260℃.
o material das peças de aço redondas da fixação é 1Cr13.
sistema da porta de 2,3 fornalhas e do up-down da porta
A porta da fornalha do tratamento térmico é compreendida do forro da todo-fibra
e embalagem da construção de aço. O quadro de porta é feito da placa de aço de 10mm e
aço secional de 12mm. A porta é construída com blocos de alumínio da fibra do silicato mesmos
como isso para o corpo da fornalha. A estrutura total da fornalha mantém sua forma
quando aquecido.
Conduzindo o método da porta: A porta da fornalha é levantada eletricamente para cima e para baixo
pela grua. E é selada pelo auto-peso da porta da fornalha.
vagão 2,4
O vagão é compreendido do quadro do vagão, rodas, corpo refratário da alvenaria, resistente ao calor
placa de cara do vagão, elementos de aquecimento, e mecanismo de condução do vagão.
estrutura do vagão: o quadro do vagão é feito do feixe 14# e das placas de aço de 12mm. O vagão
poderia trabalhar por muito tempo sem deformação na carga máxima.
roda: As rodas são feitas da fundição de aço de ZG55#. O eixo de transmissão é feito
do aço 45#, e dele é o calor - tratado. O rolamento da transmissão é do tipo pesado coluna
carregamento carregar o peso. Há um total de 2 pares de rodas, e cada roda é do diâmetro
300mm. O vagão é motorizado. E o motor de comando é equipado com uma velocidade de travagem
dispositivo da redução para aliviar a inércia na partida e para parar o movimento. Há o limite 2
interruptores para evitar o curso excessivo do vagão.
corpo da alvenaria: O vagão é construído com uma combinação pesada de tijolos refratários da alumina alta,
tijolos refratários claros, e tijolos da preservação do calor. O corpo da alvenaria do vagão tem
entalhe da instalação dos elementos de aquecimento para a instalação fácil dos elementos de aquecimento. Impactado
as peças e a área de rolamento do peso bricked especialmente com tipo pesado refratário de alumínio alto
tijolos. Há igualmente um espaço livre deixado para a expansão de alinhamento refratária quando aquecido.
placa de cara do vagão: peça resistente ao calor grossa da fundição de aço Cr25Ni20Si2 de 30mm com funcionamento máximo
temperature≤1200℃. Pode impedir que as escalas caiam no entalhe dos elementos de aquecimento que
formaria para procurar um caminho mais curto.
mecanismo movente do vagão: O vagão tem um método automotivo. As movimentações de diminuição da engrenagem
a roda do vagão a mover-se. O movimento do vagão é suave e estável.
Selagem entre a porta da fornalha, o corpo da fornalha e o vagão: Selagem entre a porta da fornalha
e o corpo da fornalha é através do auto-peso da porta da fornalha. A selagem entre o vagão e
o corpo da fornalha é através dos tijolos da forma e do bloco especiais macios do algodão da fibra.
elemento de aquecimento 2,5
elemento de aquecimento: As tiras da resistência da liga da espiral-forma da resistência 0Cr27AL7Mo2 são
montado em 2 paredes laterais. As tiras da resistência são produzidas através dos moldes especiais, e
são instalados na parede de fornalha por pregos da porcelana. E há uma gaxeta da porcelana no meio
a parede da fibra e as tiras da resistência a evitar para procurar um caminho mais curto. Há 2 zonas de aquecimento.
Todas as barras do condutor da ligação-para fora são feitas do material de φ16 0Cr27AL7Mo2.
sistema de controlo 2,6 elétrico
Controle de temperatura: a fornalha do tratamento térmico adota o controlador de temperatura inteligente para controlar
temperatura que tem a função deajustamento para calcular o parâmetro ideal do PID e à conseguir
uma estabilidade de temperatura. O controlador de temperatura tem as funções do alarme de temperatura excessiva
e proteção térmica da ruptura dos pares.
A fornalha tem 2 zonas de controle da temperatura para controlar o enlace entre
temperatura e os movimentos de motor. Cada zona é ajustada com um alarme de temperatura excessiva.
O laço de aquecimento adota o controle do SCR e do disparador do dobro-sentido. O poder é regulado
na maneira regulamentar proporcional do tempo.
O sistema da atuação do controle é um grande-poder que provoca um completo com um radiador e
um sistema de refrigeração do ar. Há igualmente um interruptor do ar. O laço de aquecimento é equipado com o amperímetro,
voltímetro, elemento de aquecimento -fora no indicador, poder-na proteção do bloqueio, e seguro
enterrando medidas.
Controle do movimento: Os controles do sistema de controlo principalmente o movimento do up-down da porta, porta
compressão, e porta -para fora no movimento. Os movimentos são ligados igualmente necessariamente a
assegure a segurança da operação.
parâmetros 3.Main técnicos
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Poder avaliado | 210KW (1-100%) ajustável |
2 | Fonte de alimentação | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura avaliado |
1200℃ (temperatura de trabalho: 1100℃) |
4 | Zona de controle | 2 zonas |
5 | Tamanho de trabalho eficaz | 2200×1800×1000mm (L×W×H) |
6 | Conexão do elemento de aquecimento | Y |
7 | Uniformidade da temperatura | ≤±10℃ |
8 | Precisão da medida da temperatura | ±1℃ |
9 | Consumo de potência vazio da fornalha | ≤18% |
10 | Método de controle da temperatura | SCR, regulador do PID; Controlador de temperatura de Shimaden com alarme de temperatura excessiva; |
11 | elevação da temperatura de superfície da fornalha | <45℃ |
12 | Elemento de aquecimento | 0Cr27AL7Mo2 (tira) |
13 | Placa de cara do vagão | Cr25Ni20Si2, espessura de 30mm, aço resistente ao calor |
14 | Método de carga | Produto carregado no vagão, e então em movimentos do vagão na fornalha |
15 | Método da abertura da porta da fornalha | up-down elétrico de 1 toneladas da grua, selado pelo auto-peso da porta da fornalha |
16 | Método movente do vagão | Pelo redutor de velocidade cycloidal da engrenagem do pino 3KW |
17 | Forro de fornalha | Fibra refratária de alta temperatura |
18 | Selo entre o corpo da fornalha e o vagão | Algodão da fibra e bloco de brick+fiber e selo especial-dados forma do dobro do algodão da fibra |