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Tipo do trole das zonas da resistência elétrica 4 de equipamento de tratamento térmico 500KW

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Tipo do trole das zonas da resistência elétrica 4 de equipamento de tratamento térmico 500KW
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: tipo fornalha do trole do tratamento térmico
peças do trabalho: peças, fundições de aço, eixos e hastes de aço, peças do aço de ferramenta
Poder avaliado: 500KW
Tamanho de trabalho: 3000×3000×2000mm
Temperatura de trabalho: 950 graus
Zona de controle: 4 zonas
elemento de aquecimento: 0Cr25AL5 (tira)
Conexão do elemento de aquecimento: Y
Destacar:

equipamento de tratamento térmico do wondery 500KW

,

equipamento de tratamento térmico da fundição de aço

,

tipo fornalha do trole de 4 zonas

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: WONDERY
Certificação: CE
Número do modelo: RT2-500-9
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: caixas da madeira compensada
Tempo de entrega: 60 DIAS DE TRABALHO
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 1000 grupos pelo mês
Descrição de produto

O controle da temperatura quatro divide o tipo elétrico fornalha de ResistanceTrolley do tratamento térmico

1. Aplicação e composição da fornalha

O tipo fornalha do trole da resistência RT2-500-9 elétrica é usado principalmente para o tratamento térmico das peças, das fundições de aço, dos eixos e das hastes de aço, peças do aço de ferramenta. A fornalha é compreendida principalmente do corpo da fornalha, o forro, o sistema da porta da fornalha e da compressão da porta, o vagão, o elemento de aquecimento, e o sistema de controlo da temperatura.

 

2. Espaço da fonte da fornalha

Não. Artigo Q'ty e notas
1

Corpo da fornalha

1 grupo

2

Vagão

1 grupo, incluindo a placa de cara do vagão

3

Sistema de condução elétrico

2 grupos no total

(1 ajustado para o vagão e 1 ajustado para a porta)

4

Elemento de aquecimento

1 ajustado, tira da resistência

5

Sistema de controlo da temperatura

1 grupo

6

Armário de controle

1 PC,

tamanho: 1800*800*500mm

7

Controlador de temperatura

4 grupos,

Programável, com uma comunicação 485

8

SCR

12pcs, KS-600A

9

Fio de ligação da compensação

80meters
10

Pares térmicos

4pcs, 0-1000
11

Componentes elétricos

1 grupo que inclui o SCR, o interruptor do ar, o amperímetro, o voltímetro, o relé do calor, e os interruptores

 

 

manutenção 3.Furnace

3,1 o operador devem compreender os seguintes pontos:
3.1.1 a estrutura e o desempenho da fornalha elétrica e de seu equipamento auxiliar;
3.1.2 a disposição do sistema de distribuição do poder, o sistema de controlo e o lugar dos dispositivos de segurança, etc.;
3.1.3 procedimentos do processo da operação e da operação da segurança.
3,2 inspeção da preparação antes da operação
3.2.1 se a fonte de alimentação do equipamento é normal, se há uma falha da fase, procurar um caminho mais curto ou fio desencapado, etc.;
3.2.2 verifique se o contato na fiação do dispositivo aterrando seja bom;
3.2.3 verificação se o elemento de aquecimento é danificado, se o contato de cada conexão é bom, e se há qualquer contato com o corpo da fornalha e a tampa;
3.2.4 verifique se o sistema de controlo da temperatura esteja anormal;
3.2.5 verifique se os elevadores da porta da fornalha e o trole entrem e retirem normalmente.
3,3 os Workpieces com gás corrosivos, temporários e explosivos são proibidos restritamente de incorporar o corpo da fornalha para processar, de modo a para não afetar a vida útil de elementos de aquecimento e materiais refratários e explosões da causa e outros acidentes.
3,4 a fornalha elétrica não serão operados na temperatura excessiva, se não a vida útil do equipamento será encurtada.
3,5 os Workpieces com demasiada necessidade da pele do óxido de ser removido antes de entrar na fornalha, e podem ser escovados com uma escova de fio.
3,6 os workpieces são empilhados uniformemente, e a distância do elemento de aquecimento deve ser aproximadamente 100-150mm.
3,7 a operação bárbaro é proibida restritamente, e o workpiece deve ser segurado levemente para evitar o impacto.
3,8 quando a fornalha elétrica está no uso, o operador não deixará o cargo sem a autorização, e deve sempre pagar a atenção a se a condição de trabalho da fornalha elétrica é normal.
3,9 quando a fornalha elétrica é de carregamento e de descarregamento o workpiece, a fonte de alimentação do elemento de aquecimento deve ser eliminada primeiramente para assegurar a segurança do operador.
3,10. Os óxidos na fornalha devem ser limpados frequentemente, pelo menos uma vez por semana. O ar comprimido pode ser fundido sob o assoalho da fornalha.
3,11 se o fio de resistência é usado, não deve ser colidido ou curvatura, de modo a para não quebrar.
3,12 o motor da fornalha elétrica precisa de ser inspecionado regularmente, e o óleo de lubrificação deve ser adicionado. Atenção do pagamento à segurança do uso.
3,13 a luva do eixo da movimentação deve ser verificada e adicionado com óleo de lubrificação frequentemente para impedir dano à luva do eixo devido à falta do óleo.
3,14 regularmente para verificar o uso de elementos de aquecimento. O elemento de aquecimento não será dobrado nem não será colidido após o uso a curto prazo. Se seriamente não foi corroído e não se quebrou, o mesmo material que o fio da fornalha elétrica pode ser usado como a haste de solda, e a haste de solda é aquecida e soldada com gás do acetileno. A haste de solda é feita do pó branco da nuvem de 50%.
3,15 regularmente para verificar o uso dos instrumentos e dos pares termoelétricos impedir a medida incorreta da temperatura devido aos erros nos instrumentos e dos pares termoelétricos e afetar a qualidade de produto.

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