Forno de fusão de metais industriais de alto desempenho para latas de alumínio

Forno industrial de fusão de metais de alto desempenho para a carbonização e remoção de tinta de latas de alumínio

1.Visão geral do esquema de processos

O processo de trabalho de todo o conjunto de equipamentos: matérias-primas

Cinturão transportador ️ triturador ️ cinturão transportador ️ cinturão transportador de parafuso ️ horizontal

Máquina de carbonização ­ descargadora ­ produtos acabados; todo o conjunto de

O equipamento está equipado com 1 coletor de poeira de ciclone, um conjunto de poeira de Venturi

A seguir descreve-se brevemente toda a

O processo de alimentação até à descarga: neste conjunto de processos, em primeiro lugar, o

As latas de alumínio são transportadas para o triturador pelo transportador de correia.

Após serem trituradas pela trituradora, as latas de alumínio são enviadas para a carbonização

A máquina é transportada pelo transportador de parafuso para carbonização e remoção de tinta.

O gás combustível emitido durante o processo de carbonização é conduzido para fora

a máquina de carbonização e aceso para fornecer calor contínuo para o

Neste ponto, as latas de alumínio após a carbonização

e a remoção de tinta são transformadas em folhas de alumínio.

Visão geral da carbonização: O corpo principal da máquina de carbonização

O sistema é constituído por dois cilindros internos e externos.

Os materiais entram no cilindro interior para tratamento de carbonização.

A fonte está localizada na zona de alta temperatura no meio do exterior

cilindro e aquece diretamente o cilindro interior feito de material 304S, o

A temperatura do cilindro atingirá cerca de 700 graus Celsius.

Preaquecimento, os materiais passam lentamente através da área de alta temperatura

e sofrem pirólise e reacções de carbonização.

a máquina está equipada com um motor de regulação de velocidade de frequência variável,

que pode ajustar a velocidade de rotação do cilindro a qualquer momento para controlar

a temperatura de carbonização e o tempo dos materiais. Neste processo,

O nosso objectivo é fazer os materiais passarem por uma carbonização a alta temperatura

A reação, e não podemos permitir que o oxigénio em excesso participe na reação.

Para esta máquina, adotamos um sistema de

tipo de vedação do labirinto mais embalagem de fibras cerâmicas resistentes a altas temperaturas,

que pode adaptar-se melhor ao deslocamento axial do cilindro e ao

oval circunferencial, de modo que a embalagem de fibra cerâmica possa estar sempre

Este sistema de vedação permite que o cilindro entre em contacto com o cilindro, conseguindo assim um bom efeito de vedação.

está situado principalmente na parte de contacto entre a caixa de alimentação e a parte interna

cilindro, e a parte de contacto entre o depósito de descarga e o recipiente exterior e

O parafuso de alimentação transporta os materiais para o cilindro interno

Uma vez que uma grande quantidade de vapor de água será gerada

Quando os materiais são carbonizados no cilindro interno, este vapor de água precisa

Por conseguinte, uma tubulação de gases de escape precisa de:

ser colocado na parte superior da caixa de alimentação e o gás de escape é bombeado para a poeira

Equipamento de remoção pelo ventilador de calada induzida para tratamento da recolha de poeira.

Os gases de escape de alta temperatura são recolhidos no forno de aquecimento do equipamento.

e resfriado pelo equipamento primário de remoção de poeira (coletor de poeira de ciclone) e

Em seguida, entra no equipamento secundário de remoção de poeira (componentes selecionados) para

O processo de recolha de poeira deve ser prosseguido antes da sua descarga no ar.

Os produtos acabados são transportados pelo transportador a parafuso na parte inferior do

O processo de refrigeração é efectuado através de um processo de refrigeração que consiste em descarregar o recipiente para o próximo processo de refrigeração para tratamento de refrigeração.

Os materiais processados são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos, que são transformados em resíduos sólidos.

A temperatura da água que é absorvida pela máquina de carbonização é de cerca de 300 graus Celsius.

Durante todo o processo de resfriamento quando entram no refrigerador, uma estrutura de vedação

O sistema de isolamento do ar, semelhante ao da máquina integrada, é necessário para evitar

"Selagem de material" é adotada na descarga

O problema da pressão negativa

após o resfriador esfriar, neste conjunto de processos, considera-se que conectar

a cabeça de vedação da extremidade do refrigerador para o cilindro interno da máquina integrada

Depois dos problemas da vedação e pressão do refrigerador

A água de refrigeração circula continuamente e arrefece.

O processo de refrigeração dos produtos acabados é efectuado através de um sistema de refrigeração de água, com a acção da bomba de água, que refrigera gradualmente os produtos acabados a cerca de

30 graus Celsius, e depois são puxados para fora pelo transportador de parafuso para a espera.

Este equipamento faz pleno uso da pirólise da biomassa e do calor residual da chaminé

O processo de produção de gás para secar os materiais, através da otimização e da concepção centralizada de múltiplos canais, tais como

como canal de recolha de gases de escape do fogão a quente, a recolha de energia térmica

O canal de pirólise de carbonização e o canal de recolha de gases de combustão, a energia térmica

A utilização é melhorada, conseguindo-se assim a protecção do ambiente e a conservação de energia.

2.Principais parâmetros técnicos da máquina de descoloração de latas

3.Ámbito de aplicação