| Nome da marca: | WONDERY |
| Número do modelo: | 40470 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | TO BE NEGOTIATED |
| Prazo de entrega: | 90 dias |
| Termos de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
O...Forno de recozimento de tubos de aço com cinturão de malha de tipo muffleé uma solução de tratamento térmico de alto desempenho concebida para o recozimento contínuo deTubos de aço de precisão SAE1008/1010. Projetado para tamanhos de tubosφ14 ∼38,1 mme espessuras das paredes1 ̊2,5 mm, este forno assegura uma transformação estável da estrutura, superfícies brilhantes e propriedades mecânicas fiáveis.400 × 4700 × 100 mm, é ideal para indústrias modernas que exigem alta precisãoRequeijão brilhante.
Construído de acordo com os padrões tecnológicos internacionais, o forno integra uma câmara de aquecimento, zonas de arrefecimento lento e de arrefecimento por água, um sistema de atmosfera protetora, comandos automatizados,e estruturas mecânicas robustasOs componentes-chave, incluindo fios de resistência, transformadores, medidores de fluxo e unidades de controlo PLC, são provenientes de marcas globais e nacionais de confiança para garantir durabilidade e precisão a longo prazo.
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Tipo de produto | Forno de anilhamento de tubos de aço de tipo de malha |
| Materiais aplicáveis | SAE1008 / SAE1010 Tubos de aço de precisão |
| Faixa de tamanho do tubo | Φ14 ∼38,1 mm |
| Tamanho efetivo do forno | 400 × 4700 × 100 mm |
| Temperatura nominal | 900°C |
| Temperatura de funcionamento | 750°C a 850°C |
| Potência de aquecimento | 120 kW |
| Potência instalada total | 150 kW |
| Zonas de aquecimento | 5 Zonas |
| Produtividade | 300 kg/h |
| Atmosfera | Gás de decomposição de amônia (75% H2 + 25% N2) |
| Consumo da atmosfera | 30 m3/h |
| Demandas de água de arrefecimento | 15 m3/h (Reciclados) |
| Comprimento total do equipamento | 24,000 mm |
Isto.Forno de recozimento brilhante de tubos de açoDispõe de uma estrutura de amortecimento que minimiza a perda de calor e aumenta a eficiência térmica.
O revestimento de fornos de fibra completa proporciona um excelente isolamento, reduzindo significativamente o consumo de energia.
Os elementos de aquecimento proporcionam uma distribuição uniforme do calor, enquanto a câmara de amortecimento é feita de aço resistente ao calor SUS310.
longa vida útil.
Para a protecção da atmosfera, o sistema utilizagás de decomposição de amônia, criando um ambiente limpo de redução
A depuração de nitrogênio durante o arranque e desligamento melhora o desempenho do processo de secagem.
segurança operacional e previne os riscos de explosão associados a atmosferas ricas em hidrogénio.
A secção de arrefecimento de vários estágios inclui uma zona de arrefecimento lento de transição e uma câmara refrigerada a água de quatro segmentos.
O processo de arrefecimento preserva a redondeza, melhora a microstrutura e aumenta a estabilidade dimensional dos tubos após o recozimento.
A integraçãoSistema de controlo automatizado PLCda Mitsubishi/Siemens, gerencia a precisão da temperatura (± 1°C), a velocidade do transportador,
A monitorização em tempo real e o armazenamento de dados durante seis meses permitem um acompanhamento preciso dos processos e um controlo da qualidade.
Uma interface de tela sensível ao toque fácil de usar suporta exportação de dados, tendências e resolução rápida de problemas.
Com uma elevada produtividade, excelente uniformidade de temperatura e funcionamento energéticamente eficiente, este sistema deForno de recozimento de malha de cintura brilhanteé um
uma solução fiável para os fabricantes que procuram um tratamento térmico de tubos de aço de alta precisão e qualidade.