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Detalhes dos produtos

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fornalha da galvanização do mergulho quente
Created with Pixso. Sistema completo de recuperação de ácido e tratamento de resíduos para linhas de galvanização a quente.

Sistema completo de recuperação de ácido e tratamento de resíduos para linhas de galvanização a quente.

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: 4x1,2x3,6m 110 toneladas
MOQ: 1 conjunto
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 3-5 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Material:
Aço inoxidável
Nome do produto:
Fornalha da galvanização do mergulho quente
Incluindo:
sistema de detecção do escape
Tipo de empresa:
FABRICAÇÃO
Design do Forno:
personalizado
tipo de forno:
resistência elétrica
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por mês
Destacar:

Sistema de recuperação de ácido galvanizante a quente

,

tratamento de resíduos de descarga líquida zero

,

sistema de reciclagem de águas residuais da linha de galvanização

Descrição do produto

Sistema Completo de Recuperação de Ácido e Tratamento de Resíduos para Linhas de Galvanização a Quente | Descarga Zero de Líquidos
 

A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. integra tecnologia avançada de regeneração de ácido diretamente em nossos sistemas de galvanização, transformando o gerenciamento de resíduos de um centro de custo em um processo de recuperação de valor. Nosso sistema abrangente de tratamento de ácido processa o ácido de decapagem usado através de regeneração multiestágio,recuperando 92% de ácido utilizável, enquanto reduz os volumes de descarte de resíduosem 85%. O sistema começa com o monitoramento preciso da concentração de ácido em cada tanque de decapagem, acionando automaticamente a transferência para o circuito de regeneração quando a eficiência cai abaixo dos níveis ideais.

 

A tecnologia central de regeneração emprega colunas de destilação projetadas especificamente para a recuperação de ácido clorídrico. Essas colunas operam em temperaturas e pressões precisamente controladas para separar o ácido livre do cloreto de ferro, produzindo três fluxos de saída distintos: alta pureza retornando ao processo de decapagem, cloreto férrico concentrado para aplicações industriais e água destilada adequada para reutilização no processo. Essa abordagem de circuito fechado não apenas elimina o descarte de resíduos perigosos, mas também reduz o consumo de ácido frescoem 70-80%, melhorando drasticamente a economia operacional e garantindo a conformidade ambiental.

 

Além da regeneração de ácido, nosso sistema inclui tratamento abrangente de fumos para todo o processo de manuseio de ácido. Salas de ácido fechadas com contenção de pressão negativa capturam 98% das névoas de ácido, que então passam por torres de lavagem de estágio duplo. O primeiro estágio emprega diluição com água de processo que pode ser reutilizada para preparação de ácido, enquanto o segundo estágio neutraliza os contaminantes restantes para atender aos padrões internacionais de emissão. O processamento integrado de lodo melhora ainda mais o desempenho ambiental, com a redução do volume de resíduos e nossos sistemas de secagem patenteados diminuindo o teor de umidadede 60% para menos de 10% para descarte econômico.

 
 
Parâmetro de Tratamento de Ácido Especificação de Desempenho
Taxa de Recuperação de Ácido 92% de Regeneração de Ácido Utilizável
Redução de Resíduos Redução de 85% nos Volumes de Descarte
Economia de Ácido Fresco Redução de 70-80% no Consumo
Capacidade de Tratamento Escalável de 2 a 20 m³/h
Tecnologia de Destilação Torre a Vácuo com Controle de Temperatura
Fluxos de Saída 3 Produtos: Ácido Regenerado, Cloreto Férrico, Água Destilada
Eficiência de Captura de Fumos 98% em Salas Fechadas com Pressão Negativa
Conformidade de Emissão Atende aos Padrões da UE, EPA dos EUA e China GB
Processamento de Lodo Filtro Prensa + Secagem para <10% de Umidade
Reciclagem de Água 95% de Reutilização de Água de Processo
Consumo de Produtos Químicos Redução de 40% em Produtos Químicos de Neutralização
Nível de Automação Totalmente Automatizado com Controle PLC e Monitoramento Remoto
Intervalo de Manutenção Serviço Principal a Cada 6 Meses com Limpeza Automática Diária