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fornalha da galvanização do mergulho quente
Created with Pixso. Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural com Capacidade para 35 Toneladas e Cuba de Zinco de 6x1,0x1,0m em Design de Economia de Energia

Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural com Capacidade para 35 Toneladas e Cuba de Zinco de 6x1,0x1,0m em Design de Economia de Energia

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: 6,0m (C) × 1,0m (L) × 1,0m (A)
MOQ: 1 CONJUNTO
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 3-5 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Especificação do parâmetro Dimensões internas da chaleira de zinco:
6,0m (C) × 1,0m (L) × 1,0m (A)
Capacidade de Zinco:
35 toneladas
Máx. Produção por hora:
2 toneladas/hora
Temperatura operacional:
438–450°C (banho de zinco)
Design do Forno:
Personalizado
forma:
Forno de estrutura de aço em U
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por mês
Destacar:

Forno de Galvanização por Imersão a Quente com Capacidade para 35 Toneladas

,

Linha de Forno de Galvanização com Design de Economia de Energia

,

Sistema de Galvanização com Zinco e Cuba de Zinco de 6x1

Descrição do produto

Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural – Cadinho de Zinco de 6x1,0x1,0m, Capacidade de 35 Toneladas, Design de Economia de Energia

A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. oferece uma avançada Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás GLP/Natural projetada para alta produtividade, economia de energia e conformidade ambiental. Projetada com um tamanho efetivo de cadinho de zinco de (C)6,0m × (L)1,0m × (A)1,0m e uma capacidade de zinco de 35 toneladas, este sistema oferece uma produção horária máxima de 2 toneladas. O forno utiliza GLP limpo ou gás natural com um poder calorífico de 8400–8600×4,18 kJ/m³ e opera sob pressão micro-positiva para aquecimento estável e eficiente. As principais inovações incluem um sistema patenteado de recuperação de calor residual dos gases de combustão que pré-aquece o ar de combustão para 50–150°C, economizando aproximadamente 2–3 metros cúbicos de gás por tonelada de peças processadas. Uma unidade opcional de secagem de lodo reduz ainda mais o volume de resíduos em até 70%, reduzindo os custos de descarte e melhorando o desempenho ambiental.

A linha de galvanização integra um sistema de combustão por pulso de alta velocidade com quatro queimadores TJ075, controles duplos de fornecimento de gás para redundância e detecção de chama UV para segurança. A temperatura é precisamente regulada por meio de um sistema PLC de três estágios, mantendo as temperaturas do banho de zinco entre 438–450°C. O sistema de acionamento elétrico emprega conversores de frequência para ventiladores de tiragem induzida e sopradores, reduzindo o consumo de energia para cerca de 20 kW durante a operação normal. Com uma zona de tratamento ácido totalmente fechada, extração eficiente de fumos e manuseio automatizado de materiais, a linha garante um local de trabalho mais seguro e atende aos rigorosos padrões de emissão.

Tabela de Parâmetros Técnicos:

 
 
Parâmetro Especificação
Dimensões Internas do Cadinho de Zinco 6,0m (C) × 1,0m (L) × 1,0m (A)
Capacidade de Zinco 35 toneladas
Produção Horária Máxima 2 toneladas/hora
Energia de Aquecimento GLP/Gás Natural (8400–8600 × 4,18 kJ/m³)
Temperatura de Operação 438–450°C (Banho de Zinco)
Pré-aquecimento do Ar de Combustão 50–150°C via Trocador de Calor de Resíduos
Fonte de Alimentação 380V / 50Hz
Controle de Automação Siemens S7-200 PLC, HMI com Tela Sensível ao Toque
Recursos Patenteados de Economia de Energia Aquecimento do ar de combustão por calor residual e secagem de lodo

O forno da WUXI WONDERY é construído com componentes duráveis, incluindo um cadinho de zinco de 60 mm de espessura, placas protetoras de aço inoxidável 310S, módulos de isolamento de fibra cerâmica (resistindo a mais de 1000°C) e um corpo de forno de estrutura de aço robusta. A linha é fornecida com componentes completos do sistema de combustão — como filtros de gás italianos, válvulas de razão KROM alemãs e queimadores Eclipse americanos — garantindo confiabilidade e longa vida útil. Adições opcionais incluem sistemas de ar quente de calor residual e caixas de secagem de lodo, que podem ser adaptadas às necessidades do cliente.

Ideal para galvanização de aço estrutural, guarda-corpos, tubos e fixadores, esta linha de produção combina alta produção com economia significativa de custos operacionais. Ao integrar controle de temperatura inteligente, recuperação de energia e design de baixa emissão, a WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. oferece uma solução à prova de futuro para plantas de acabamento de metais que visam aumentar a eficiência, reduzindo sua pegada de carbono.