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fornalha da galvanização do mergulho quente
Created with Pixso. Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural com Capacidade para 35 Toneladas e Cuba de Zinco de 6x1,0x1,0m em Design de Economia de Energia

Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural com Capacidade para 35 Toneladas e Cuba de Zinco de 6x1,0x1,0m em Design de Economia de Energia

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: 6,0m (C) × 1,0m (L) × 1,0m (A)
MOQ: 1 CONJUNTO
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 3-5 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Especificação do parâmetro Dimensões internas da chaleira de zinco:
6,0m (C) × 1,0m (L) × 1,0m (A)
Capacidade de Zinco:
35 toneladas
Máx. Produção por hora:
2 toneladas/hora
Temperatura operacional:
438–450°C (banho de zinco)
Design do Forno:
personalizado
Forma:
Forno de estrutura de aço em U
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por mês
Destacar:

Forno de Galvanização por Imersão a Quente com Capacidade para 35 Toneladas

,

Linha de Forno de Galvanização com Design de Economia de Energia

,

Sistema de Galvanização com Zinco e Cuba de Zinco de 6x1

Descrição do produto

Linha de Forno de Galvanização por Imersão a Quente a Gás Natural – Forno de Zinco 6x1.0x1.0m, Capacidade de 35 Toneladas, Design de Economia de Energia

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. oferece uma linha avançada de forno de galvanização por imersão a quente a GLP/Gás Natural, projetada para alta produtividade, economia de energia e conformidade ambiental. Projetado com um tamanho de forno de zinco eficaz de (C)6.0m × (L)1.0m × (A)1.0m e uma capacidade de zinco de 35 toneladas, este sistema entrega uma produção máxima horária de 2 toneladas. O forno utiliza GLP ou gás natural limpo com um valor calorífico de 8400–8600×4.18 kJ/m³ e opera sob micro-pressão positiva para um aquecimento estável e eficiente. Inovações chave incluem um sistema patenteado de recuperação de calor residual dos gases de combustão que pré-aquece o ar de combustão para 50–150°C, economizando aproximadamente 2–3 metros cúbicos de gás por tonelada de peças processadas. Uma unidade opcional de secagem de lodo reduz ainda mais o volume de resíduos em até 70%, diminuindo os custos de descarte e melhorando o desempenho ambiental.

 

A linha de galvanização integra um sistema de combustão por pulso de alta velocidade com quatro queimadores TJ075, controles duplos de suprimento de gás para redundância e detecção de chama UV para segurança. A temperatura é precisamente regulada através de um sistema PLC de três estágios, mantendo as temperaturas do banho de zinco entre 438–450°C. O sistema de acionamento elétrico emprega conversores de frequência para ventiladores de tiragem induzida e de sopro, reduzindo o consumo de energia para cerca de 20 kW durante a operação normal. Com uma zona de tratamento ácido totalmente fechada, extração de fumaça eficiente e manuseio automatizado de materiais, a linha garante um local de trabalho mais seguro e atende a rigorosos padrões de emissão.

Tabela de Parâmetros Técnicos: 

 
Parâmetro Especificação
Dimensões Internas do Forno de Zinco 6.0m (C) × 1.0m (L) × 1.0m (A)
Capacidade de Zinco 35 toneladas
Produção Máx. Horária 2 toneladas/hora
Energia de Aquecimento GLP/Gás Natural (8400–8600 × 4.18 kJ/m³)
Temperatura de Operação 438–450°C (Banho de Zinco)
Pré-aquecimento do Ar de Combustão 50–150°C via Trocador de Calor Residual
Fonte de Alimentação 380V / 50Hz
Controle de Automação Siemens S7-200 PLC, Tela Sensível ao Toque HMI
Recursos Patenteados de Economia de Energia Aquecimento de ar de combustão com calor residual e secagem de lodo

 

O forno da WUXI WONDERY é construído com componentes duráveis, incluindo um forno de zinco com 60 mm de espessura, placas de proteção de aço inoxidável 310S, módulos de isolamento de fibra cerâmica (suportando mais de 1000°C) e um corpo de forno de estrutura de aço robusta. A linha é fornecida com componentes completos do sistema de combustão – como filtros de gás italianos, válvulas de proporção KROM alemãs e queimadores Eclipse americanos – garantindo confiabilidade e longa vida útil. Adicionais opcionais incluem sistemas de ar quente com calor residual e caixas de secagem de lodo, que podem ser adaptados às necessidades do cliente.Ideal para galvanização de aço estrutural, guard-rails, tubos e fixadores, esta linha de produção combina alta vazão com economias significativas nos custos operacionais. Ao integrar controle inteligente de temperatura, recuperação de energia e design de baixa emissão, a WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. fornece uma solução à prova de futuro para plantas de acabamento de metais que visam aumentar a eficiência enquanto reduzem sua pegada de carbono.