| Nome da marca: | WONDERY |
| Número do modelo: | 8,6 m x 1,0 m x 1,6 m |
| MOQ: | 1 CONJUNTO |
| preço: | TO BE NEGOTIATED |
| Prazo de entrega: | 3-5 dias úteis |
| Termos de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
8,6m x 1,0m x 1,6m Linha de Galvanização por Imersão a Quente com Aquecimento a Gás – Totalmente Automatizada, Ecológica
A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. oferece uma linha de galvanização por imersão a quente de última geração, projetada para o revestimento de componentes de aço de alta eficiência. Este sistema totalmente automatizado é alimentado por gás natural e construído para atender aos padrões modernos de meio ambiente e economia de energia. As dimensões internas do tanque de zinco são 8,6m de comprimento, 1,0m de largura e 1,6m de altura, com uma capacidade de conteúdo de zinco de 75 toneladas e uma produção máxima horária de 3 toneladas.
A linha integra tecnologia de recuperação de calor residual, incluindo trocadores de calor de gases de combustão que pré-aquecem o ar de combustão para 50–150°C e mantêm a solução de fluxagem a 50–70°C, reduzindo significativamente o consumo de gás para aproximadamente 12,5 m³ por tonelada. O sistema também apresenta coleta de fumos de zinco em ambos os lados, câmaras de contenção de névoa ácida e regulação de temperatura controlada por PLC em três segmentos. Módulos opcionais patenteados de recuperação de calor residual secam ainda mais o lodo e aquecem as áreas da oficina. Esta linha de galvanização é ideal para empresas que buscam menores custos operacionais, redução de emissões e controle de produção automatizado.
Desafios e Causas da Indústria
Problema: Custos de Combustível Disparados. O alto consumo de gás natural em sistemas tradicionais corrói as margens de processamento
Causa: Ineficiência Energética. Fornos mais antigos liberam gases de combustão em alta temperatura, perdendo energia térmica que poderia ser reciclada
Problema: Auditorias Ambientais Mais Rigorosas. A conformidade em 2026 exige emissões próximas de zero para névoa ácida e fumos de zinco
Causa: Má Contenção. Sistemas sem invólucros de pressão negativa permitem que o perigoso "Fumo Branco" vaze para o espaço de trabalho
Recuperação de Calor Residual Patenteada: Nossos trocadores de calor de gases de combustão pré-aquecem o ar de combustão para 50–150°C e mantêm o tanque de fluxagem a 50–70°C, reduzindo o consumo para 12,5 m³/ton
Combustão Pulsada de Precisão: 4 queimadores pulsados de alta velocidade TJ150 controlados por PLC mantêm o banho de zinco em uma temperatura estável de 438–450°C, minimizando a formação de dross
Controle Ambiental Abrangente: Apresenta uma sala de névoa ácida de pressão negativa e sucção em ambos os lados com um ventilador VFD de 55 kW, filtros de manga e desodorização por cortina d'água
Tabela de Especificações Principais:
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tamanho Interno do Tanque de Zinco (C×L×A) | 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m |
| Conteúdo de Zinco | 75 toneladas |
| Capacidade Máxima Horária | 3 toneladas/hora |
| Energia de Aquecimento | Gás natural (8400–8600×4,18kJ/m³) |
| Pressão de Entrada de Gás | 100–200 kPa |
| Temperatura do Banho de Zinco | 438–450°C (controlado automaticamente por PLC) |
| Queimadores | 4 × pulsados de alta velocidade TJ150 (consumo instantâneo total de 180 m³/h) |
| Fonte de Alimentação | 380V / 50Hz |
| Consumo de Energia Estimado | ~240 kW (produção normal) |
| Tanques de Decapagem | 3 unidades, selados, pressão negativa |
| Temperatura do Tanque de Fluxagem | 50–70°C (aquecido por calor residual) |
| Tratamento de Fumos | Filtro de manga + desodorização por cortina d'água + ventilador de frequência variável de 55 kW |
| Garantia | 13 meses a partir do envio (excluindo peças de desgaste) |
| Prazo de Entrega | 90 dias |
P: Como a névoa ácida é gerenciada durante a decapagem?
R: Utilizamos tanques selados com um sistema de coleta de pressão negativa para evitar qualquer transbordamento de fumos ácidosP: Qual é o prazo de entrega e a garantia?
R: O prazo de entrega padrão é de 90 dias, com uma garantia de 13 meses a partir do envio