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Detalhes dos produtos

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fornalha do tratamento térmico
Created with Pixso. Forno de fogão elétrico com tamanho efetivo de 2500×1300×900 mm e temperatura nominal de 950°C para tratamento térmico

Forno de fogão elétrico com tamanho efetivo de 2500×1300×900 mm e temperatura nominal de 950°C para tratamento térmico

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: RT2-220-9
MOQ: 1 conjunto
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 60 dias
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Tamanho de trabalho efetivo:
2500×1300×900 milímetros
temperatura nominal:
950℃
Fonte de energia:
380V 3p 50Hz
Potência nominal:
220 kW
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por ano
Destacar:

2500 × 1300 × 900 mm Forno Elétrico Bogie

,

Forno de fogão a vapor de 950°C

,

Forno de tratamento térmico de 220 kW

Descrição do produto

2500×1300×900mm Tamanho efetivo. Forno Elétrico Bogie. Tratamento térmico e sistema de aquecimento para peças metálicas de pequeno a médio porte abaixo de 950°C.

1. Visão geral do produto

Este fogão elétrico tem uma temperatura nominal de 950°C e uma temperatura normal de funcionamento de 850°C,com um diâmetro superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm,, com suportes para aquecimento, recozimento, temperação e outros processos, com revestimento de bloco de fibra dobrada e carro motorizado para carga/descarga automática,É adequado para lotes pequenos a médios, produção de tratamento térmico de várias variedades.

2Os desafios da indústria e a análise das causas

Insuficiência de isolamento do forno e elevado consumo de energia: Os revestimentos de tijolos refratários tradicionais apresentam uma elevada capacidade térmica e um insuficiente isolamento.Alta condutividade térmica dos materiais de revestimento, grandes perdas de armazenamento de calor, utilização inadequada de estruturas de fibras.

Insuficiente uniformidade da temperatura do forno: Grandes diferenças de temperatura entre as câmaras causam dureza e microstrutura inconsistentes dentro do mesmo lote.divisão de zonas não razoável, desequilíbrio no arranjo dos elementos de aquecimento e falta de vedação na porta e no carro.

Operação complicada do carro e das portas:A tração tradicional do carro depende de guinchos externos ̇ para levantar as portas são necessários contrapesos ou poços ̇ grande peso e operação inconveniente.Ausência de carro integrado de propulsão automática e de design de elevação de portas compacto.

Dificuldade de registo e rastreabilidade dos dados de processo: as curvas de temperatura não podem ser registadas automaticamente exportação, e funções de consulta histórica.

3. Solução

3.1 Estrutura de revestimento de blocos dobrados de fibras completas:O forno utiliza blocos dobrados de fibras cerâmicas de alta pureza Shandong Luyang 1260 densidade ≥ 230 kg/m3, espessura total 325 mm. Baixa condutividade térmica,forte resistência a choques, resistência à erosão ️ baixa perda de armazenamento de calor, taxa de aquecimento do forno vazio ≤ 1h, perda de potência do forno vazio ≤ 10% ️ economia significativa de energia.

3.2 Controle de temperatura de zona independente com elevada precisão:Controle independente de 2 zonas ¥ controlador de programa inteligente japonês Shimaden SRS3 (com comunicação 485) + regulador de potência SCR ¥ precisão de controlo ±1°C, uniformidade do forno ±10°C (fase de imersão).

3.3 Carrinho automotor e estrutura de porta compacta:Carrinho movido por um redutor cicloidal de 1,2 kW directamente sobre as rodas Porta do forno levantada por elevador elétrico de 1 tonelada (8 m/min) com vedação de compressão por peso próprio .

3.4 Aquecimento de cinco lados e elementos de aquecimento otimizados: 0Cr25Al5 faixa de resistência formada em forma ondulada colocada em ambos os lados da câmara do forno + superfície do bogie (aquecimento de cinco lados).As tiras são processadas com moldes específicos para evitar danos- Circuitos principais de aquecimento com protecção contra fusíveis rápidos

3.5 Protecção do bloqueio elétrico da porta e do bogie:Comando da transmissão com bloqueios múltiplos ️ (1) o bogie não pode mover-se durante o aquecimento; (2) o aquecimento só começa quando a porta está fechada;(3) O carro-chefe só se move quando a porta está totalmente levantada; (4) os movimentos das portas e dos bogies protegidos por interruptores de limite, garantindo a segurança de funcionamento.

3.6 Registo e gestão de dados por ecrã táctil:10Ecrã sensível ao toque de 0,1 polegada com controlador Shimaden, controle PID e curvas de processo programáveis.Suporta exportação USB e captura de imagem de tela. 485 interface de comunicação suporta integração MES.

4Especificações técnicas

Parâmetro Especificações
Tamanho efetivo (L × W × H) 2500 × 1300 × 900 mm
Potência nominal 220 kW (1-100% ajustável)
Temperatura nominal 950°C (operando a 850°C)
Fornecimento de energia 380 V / 3 fases / 50 Hz
Taxa de aquecimento do forno vazio ≤ 1h
Zonas de controlo 2 zonas independentes
Precisão do controlo ± 1°C
Uniformidade da temperatura do forno ± 10°C (estágio de imersão)
Perda de potência no forno vazio ≤ 10%
Aumento da temperatura das paredes laterais ≤ 40°C
Espessura do revestimento Estrutura de fibras completas de 325 mm
Material do elemento de aquecimento 0Cr25Al5 faixa de resistência
Material da chapa inferior Aço fundido CrMnN, espessura total 30 mm
Capacidade máxima de carga ~ 2 toneladas
Motor de engrenagem 1Redutor de 2,0 kW, autopropulsado
Elevação de portas Elevação elétrica de 1 tonelada, 8 m/min
Controlador de temperatura Shimaden SRS3 (com 485)
Ecrã táctil 10.1 polegada
Componentes elétricos Delixi

5Guia de selecção

5.1 Cenários recomendados

  • Apagamento, recozimento, temperação de peças metálicas/de ligas pequenas ou médias em atmosfera

  • Linhas de tratamento térmico por lotes que exijam aquecimento rápido e poupança de energia

  • Cenários de produção com requisitos de uniformidade de temperatura e registo dos dados de processo

5.2 Principais considerações de selecção

  1. Tamanho e carga da peça de trabalho: verificar se as dimensões se encaixam na câmara de 2500×1100×900 mm

  2. Requisitos de temperatura do processo: 950°C nominal

  3. Espaço do piso: permitir espaço para a entrada/saída da porta com elevador elétrico e do carro

  4. Necessidades de gestão de dados: armazenamento e exportação de dados com ecrã sensível ao toque satisfazem os requisitos de rastreabilidade

6. FAQ

Q1: Quais são as vantagens do revestimento de fibra completa sobre o revestimento de tijolo refratário tradicional?

R: O revestimento de fibras integrais tem uma baixa capacidade térmica e baixa condutividade térmica, aquecimento rápido (≤ 1h), perda de potência no forno vazio ≤ 10%, poupança significativa de energia.Os módulos de fibra também oferecem resistência ao choque térmico e resistência à erosão com longa vida útil.

P2: Como é conduzido o bogie?

A: Bogie autopropulsado 1.2kW redutor cicloidal impulsiona diretamente as rodas para entrada/saída não é necessário guincho externo ou poço fácil instalação, poupança de espaço.

Q3: Como é assegurada a uniformidade da temperatura do forno?

A: 2-zone independent control with resistance strips arranged on both sides and bogie surface for five-sided heating – combined with full-fiber lining insulation – uniformity ≤±10℃ during soaking – meets most heat treatment requirements.

Q4: Que elementos de protecção de segurança estão incluídos?

R: Bloqueio elétrico da porta e do carro ∙ carro bloqueado durante o aquecimento, aquecido apenas com a porta fechada, carro movido apenas com a porta totalmente levantada ∙ todos os movimentos protegidos por interruptores de limite.Circuitos de aquecimento com fusível rápido e protecção contra sobrecorrência.

Q5: Como podem ser exportados os dados do processo de tratamento térmico?

R: A tela sensível ao toque registra automaticamente os dados históricos de temperatura e as curvas de processo ¢ exportação de dados via porta USB, captura de imagem.