1. Visão geral do produto

Este aquecedor vertical de 15 toneladas é projetado especificamente para cozimento online, secagem, pré-aquecimento e armazenamento de colheres de aço (colheres de ferro).Com estrutura de aço, estrutura soldada, mecanismo de inclinação do guincho e sistema de combustão proporcional de mistura, com gás natural como combustível, pode atingir uma ampla gama de temperaturas de cozimento de ambiente a 1100°C.As aplicações típicas incluem a cozedura em linha e a secagem em linha pré-aquecimento de copos de aço/copos de ferro em fábricas de aço e fundições.

2Os desafios da indústria e a análise das causas

Temperatura de cozimento não uniforme reduz a vida útil do revestimento: superaquecimento localizado ou diferenças de temperatura excessivas causam esbranquiçamento e rachaduras do material refratário.comprimento de chama insuficiente e baixa eficiência de combustão.

Fugas de gás e flashbacks representam riscos para a segurança:Fugas de gás natural ou flashbacks podem causar explosões.Proteção contra bloqueio e corte.

Falta de controlo automatizado do processo:Ignitação, medição de temperatura e controlo dependem de operação manual ¢ elevado consumo de energia e fraca consistência.falta de sistema de controlo automático PLC e gestão da curva de temperatura.

Inclinação e posicionamento da tampa da louça:A operação manual da inclinação e do posicionamento da tampa apresenta riscos de mau funcionamento.

3. Solução

3.1 Combustão de alta eficiência com projeto de longa chama:Combustor de mistura proporcional ‡ bocal feito de material resistente à oxidação de metais puros a altas temperaturas de 1Gr28Ni48W5 ‡ vida útil ≥ 36 meses.Comprimento da chama > 2 metros .

3.2 Sistema de protecção de segurança de gás de vários níveis:Transmissor de pressão de gás para visualização digital da pressão e alarme de alta/baixa pressão (ponto de ajuste 2-3kPa) . O monitor de chama detecta continuamente o estado de combustão automaticamente corta o gás e aciona o alarme sonoro/visual em caso de falha da chama.Desligamento automático do gás de 50 ppm com alarme.

3.3 Sistema de controlo PLC totalmente automático:núcleo de controlador lógico programável que controla automaticamente todo o processo de cozimento.Curvas de aquecimento- alterações na pressão do gás, fugas de gás, falhas de chama,sinais PLC para fechar a válvula de corte rápido do gás e atrasar a desligação do soprador com alarme sonoro/visual. Em caso de falta de energia, o sistema de controlo bloqueia automaticamente a válvula de corte rápido do gás.

3.4 Interbloqueios de segurança e estrutura de auto-bloqueio:Vinil com dispositivo de travagem ¢ corda de aço de auto-proteção (fator de segurança 8x).Rotação da tampa da colher com funções de auto-bloqueio e interbloqueio. Circuito de curto-circuito, sobrecarga e proteção contra falhas de energia.

3.5 Controle e registo de dados centralizados locais: O gabinete de controlo integra transmissores de pressão, alarmes de fuga de gás, monitores de chamas e outros componentes de detecção.Tela sensível ao toque mostra a temperatura de cozimento, estado da válvula e informações de alarme em tempo real.

4Especificações técnicas

5Guia de selecção

5.1 Cenários recomendados

• Fabricação em linha de panelas de aço e manutenção de panelas de aço em fábricas de aço

• Secagem e pré-aquecimento de poças de ferro em fundições

• Estações de cozimento que necessitem de bloqueios de segurança de gás e controlo de temperatura do processo

5.2 Principais considerações de selecção

1. Especificação da concha: Confirmar que a capacidade da concha é de classe 15 toneladas

2. Condições do combustível: O utilizador deve fornecer 50-100 KPa de gás natural com um valor calorífico ≥ 8000 kcal/Nm3

3. Fornecimento de energia: Utilizador para fornecer 380V/13kW de 3 fases para o gabinete de controlo

4. Fundamento do local: Utilizador responsável pela fundação do equipamento e instalação da placa incorporada

5. Segurança do gás: Utilizador para assegurar a conduta de gás com válvulas de desligamento, dispositivos de drenagem, etc.

6. FAQ

Q1: Como é assegurada a uniformidade da temperatura de cozimento?

A: Queimador giratório de alta velocidade (BRO2000) com comprimento de chama > 2 m ‡ taxa de combustão ~ 98%.Bocal do queimador feito de liga de alta temperatura 1Gr28Ni48W5 para resistência à oxidação.

Q2: Como é tratado o vazamento de gás?

A: Detector de gás fixo 24PPM pré-alarme sonoro/visual 50PPM fecha automaticamente a válvula de desligamento eletromagnético DN50 através do PLC corte o abastecimento de gás com alarme sonoro/visual garante a segurança do local.

Q3: Como é assegurada a segurança durante as interrupções de energia?

R: Em caso de falta de energia PLC sistema de controlo bloqueia automaticamente DN50 válvula de corte rápido de gás fecha automaticamente.

Q4: O equipamento pode realizar o cozimento automático?

R: Controlador lógico programável controla automaticamente todo o processo de cozimento falha de chama, e o soprador de sobrecorrente operação automática segura.

Q5: Qual é a vida útil do queimador?

R: Bocal do queimador feito de metal de alta temperatura 1Gr28Ni48W5 com tratamento de oxidação superficial vida útil ≥ 36 meses freqüência reduzida de manutenção e substituição.