Forno de apagão rápido de liga de alumínio vertical com 1200×1200×1100 mm Tamanho efetivo e ≤ 10 segundos Tempo de transferência de apagão para tratamento de solução a 650 °C

1. Visão geral do produto

Este forno de resistência ao tratamento de solução vertical de liga de alumínio com ciclo de funcionamento é especificamente concebido para tratamento de solução e apagamento rápido de moldes e placas de liga de alumínio.As peças de trabalho são suspensas na cesta do forno com circulação uniforme de ar quenteApós a imersão, a porta do forno abre-se rapidamente e as peças de trabalho podem cair no meio aquecedor em ≤ 10 segundos.Aplicações típicas incluem linhas de produção de tratamento de solução para fundição de liga de alumínio, de fundição a pressão e componentes aeroespaciais com requisitos de tempo de transferência de apagamento rigorosos.

2Os desafios da indústria e a análise das causas

Tempo de transferência de apagamento excessivo leva a um desempenho inferior ao padrão:A liga de alumínio deve completar o amortecimento num prazo extremamente curto após o tratamento com solução. O tempo de transferência excessivo precipita segundas fases grosseiras e reduz as propriedades mecânicas.A causa raiz: abertura lenta da porta do forno e velocidade insuficiente de descida do cesto nos fornos tradicionais.

Insuficiente uniformidade da temperatura do forno: Grandes diferenças de temperatura causam resultados inconsistentes no tratamento da solução dentro do mesmo lote.falta de circulação de ar quente e estruturas de orientação de ar eficazes.

Alto impacto durante o levantamento/abaixamento do cesto e curta vida útil do equipamento:A descida rápida cria impacto de inérciafalta de controlo de duas velocidades e de conceção de amortecimento no mecanismo de elevação.

Incompleto bloqueio de segurança: não cessação da energia de aquecimento quando se abre a porta, risco de mau funcionamento do cesto.

Falta de registo de dados de processo:Não é possível registar automaticamente as curvas de temperatura do tratamento da soluçãoSistema de controlo sem funções de armazenamento e exportação de dados.

3. Solução

3.1 Sistema de transferência de apagamento rápido:3T guincho elétrico de duas velocidades (rápido para baixo, lento para baixo)A subida lenta reduz o impacto inercial e prolonga a vida útil do equipamentoO guincho com dispositivo de bloqueio automático pode parar em qualquer posição.

3.2 Sistema de circulação e orientação de ar quente:7.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood (3mm thick) – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop. Assegura a uniformidade da temperatura do forno ≤ ± 3°C (fase de imersão).

3.3 Revestimento completo de fibras e aquecimento de alta eficiência:Furnace walls and roof with full-fiber structure – standard refractory fiber cotton thickness ≥240mm – secondary pre-compression before installation (compressed density ≥230kg/m³) – fixed with stainless steel round barsElementos de aquecimento 0Cr25Al5 tiras de resistência ‡ ligação Y ‡ carga superficial controlada abaixo de 1,6 W/cm2 ‡ longa vida útil.

3.4 Fechaduras elétricas da porta do forno e do cesto:Heating element power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on – effectively prevents misoperationMecanismo de elevação de cestas interligado com o mecanismo de porta, assegurando a segurança operacional.

3.5 Tanque móvel de apagamento e sistema de agitação:Carrilho de tanque móvel de apagamento (motor de tração 2.2kW) 3kW×2 bombas de água circulantes no interior do tanqueO corpo do reservatório, com uma placa de aço de 5 mm, é soldado e testado para garantir a ausência de vazamento.

3.6 Controle de temperatura e gestão de dados inteligentes:Controlador de temperatura PID industrial Eurotherm 3504 (controle de 2 zonas)  precisão de controlo ≤ ± 1°C.monitores, regista e armazena as curvas do processo de tratamento térmico, apresenta alarme de conclusão do programa, alarme auditivo/visual de sobre-temperatura e corte automático de corrente.A tela sensível ao toque Kunlun Tongtai suporta visualização de curva de temperatura em tempo real/histórica e consulta de informações de alarme.

4Especificações técnicas

5Guia de selecção

5.1 Cenários recomendados

• Tratamento por solução e apagamento rápido de fundições de liga de alumínio e de fundições sob pressão

• Tratamento térmico de componentes de liga de alumínio para a indústria aeroespacial

• Linhas de tratamento de solução com requisitos rigorosos de tempo de transferência de apagamento (≤ 10 segundos)

5.2 Principais considerações de selecção

1. Tamanho e carga da peça de trabalho: Verificar o tamanho efetivo do quadro do material 1200 × 1200 × 1100 mm e a carga do único forno ≤ 2 toneladas

2. Tempo de transferência de apagamento: Requisito ≤10 segundos

3. Fornecimento de energia: O utilizador deve fornecer uma potência de 380V/135kW em 3 fases

4. Construção da fundação: o utilizador deve construir a fundação por desenho fornecido com um mês de antecedência e preparar cabos secundários

5. Meio de apagamento: Utilizador para assegurar as condições do reservatório de água de apagamento e da circulação de água

6. FAQ

Q1: Como é assegurado o tempo de transferência de apagamento ≤ 10 segundos?

R: Guincho eléctrico de duas velocidades 3T velocidade de descida até 18 m/min cesto desce rapidamente para a água após a abertura da porta.Processos completos (porta aberta → descida do cesto → imersão total) ≤10 segundos.

Q2: Como é assegurada a uniformidade da temperatura do forno?

A: Sete.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop. Controle independente de 2 zonas uniformidade ≤ ± 3°C durante a imersão.

Q3: Que bloqueios de segurança estão incluídos?

A: Heating power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on. Elevação de cesto interligado com mecanismo de porta previne mau funcionamento.

Q4: Como é mantida a temperatura da água do tanque de apagamento uniforme?

A: bombas de água circulantes de 3kW×2 no interior do reservatório móvel de apagamentoCorpo do tanque de 5 mm de chapa de aço soldada.

P5: Como são registadas e rastreadas as curvas de processo?

A: A tela sensível ao toque de 10 polegadas define, controla, monitora, registra e armazena centralmente as curvas do processo de tratamento térmico. Suporta a visualização em tempo real / curva de temperatura histórica e consulta de informações de alarme.Alarme de conclusão do programa ️ alarme sonoro/visual de sobre-temperatura com interrupção automática da corrente.