Caixa de desgaseamento líquido de alumínio com capacidade de manuseio de 150 ¢ 500 kg/min e eficiência de desgaseamento ≥ 65% para purificação de alumínio fundido

A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. apresenta uma caixa de desgaseamento líquido de alumínio de alto desempenho projetada para a purificação eficiente de alumínio fundido.Esta caixa fixa de desgaseamento é utilizada em conjunto com uma unidade móvel de desgaseamento rotativo e uma tampa de aquecimento montada no guindaste para obter a remoção de hidrogénio e inclusão em linhaQuando não é necessário desgasear, a tampa de aquecimento é levantada por um guindaste para cobrir a caixa, proporcionando isolamento a temperatura constante, evitando a oxidação e a absorção secundária de hidrogénio.Este equipamento é ideal para produção contínua em fundição de liga de alumínio, incluindo ligas de alumínio puro, Al-Si, Al-Mg e Al-Mn. A temperatura de funcionamento varia de 720°C a 850°C. As principais aplicações incluem remoção de hidrogénio, remoção de inclusões não metálicas,e isolamento de fusão para melhorar a densidade de fundição e as propriedades mecânicas.

Desafios e causas da indústria

• Problemas: Alto teor de hidrogênio, excesso de gás leva a furos e porosidade em moldes de alumínio acabados.

   

• Causa: Métodos ineficientes de desgaseamento. Tratamentos padrão não atingem o limite de hidrogénio Al sub-0,12 mL/100 g exigido para ligas de alta qualidade.

• Durante os intervalos de produção, o alumínio fundido perde calor rapidamente e absorve hidrogênio secundário.

   
• Causa: Falta de proteção da superfície. Sem compensação de temperatura ativa, a superfície do derretimento oxida e forma uma crosta, aumentando a perda de metal.

A nossa solução

• Eficiência superior de desgaseamento: alcança ≥ 65% de eficiência de desgaseamento quando emparelhado com unidades rotativas, garantindo alta densidade de fundição e melhores propriedades mecânicas.

• Cobertura de aquecimento por radiação montada em guindaste: um sistema de aquecimento elétrico de 18 kW com controlo PID (500°C ∼850°C) proporciona um isolamento fiável, evitando a oxidação e a absorção secundária.

   

• Forro resistente à corrosão de silício: o forro sinterizado integralmente resiste à adesão de alumínio e resiste a temperaturas ≥ 1100 °C, com uma vida útil superior a 12 meses.

• Isolamento de várias camadas de poupança de energia: isolamento de fibra cerâmica ≥ 100 mm mantém um aumento da temperatura da parede exterior de ≤ 50 °C, otimizando o uso de energia.

Tabela de parâmetros técnicos

Perguntas frequentes

• P: Como é gerida a cobertura de aquecimento?

  A: A cobertura é projetada para ser facilmente levantada por um pórtico ou guindaste aéreo, permitindo que seja colocada quando o isolamento for necessário e removida para desgaseamento.

• P: Qual é a duração dos elementos de aquecimento?

  R: Os elementos de aquecimento duram normalmente ≥ 6 meses, enquanto o revestimento robusto dura ≥ 12 meses, garantindo uma baixa frequência de manutenção.