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Detalhes dos produtos

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fornalha guardando de alumínio
Created with Pixso. Forno Elétrico de Fusão por Imersão WDL-CDJ-5000 com Capacidade de 5000 kg e Potência de Aquecimento de 70 kW para Controle Preciso de Temperatura de ±2°C

Forno Elétrico de Fusão por Imersão WDL-CDJ-5000 com Capacidade de 5000 kg e Potência de Aquecimento de 70 kW para Controle Preciso de Temperatura de ±2°C

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: WDL-CDJ-5000
MOQ: 1 CONJUNTO
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 3-5 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Capacidade nominal de líquido de alumínio:
500kg
Potência de aquecimento:
70 kW
Conteúdo de oxigênio no forno:
<2%
Controle da porta do forno:
Elétrico
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por mês
Destacar:

Forno Elétrico de Fusão por Imersão com Capacidade de 5000 kg

,

Forno de Manutenção de Alumínio com Potência de Aquecimento de 70 kW

,

Forno de Inserção Vertical com Controle de Temperatura de ±2°C

Descrição do produto

Forno elétrico de fusão e retenção por imersão WDL-CDJ-5000 Type de inserção vertical para fundição a moagem de liga de alumínio

Visão geral do produto

A WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. apresenta a WDL-CDJ-5000, uma solução de fundição e retenção por imersão de alta eficiência para fundição por impressão de liga de alumínioUtilizando um projeto de inserção vertical exclusivo, este sistema aquece o metal fundido directamente a partir do interior, proporcionando mais de 30% de eficiência térmica superior aos sistemas radiantes tradicionais..

Desafios e causas da indústria

  • Problemas: Grande desperdício de energia: os fornos convencionais dependem da radiação, o que leva a uma enorme perda de calor durante o processo de transferência.

  • Causa: Métodos de aquecimento indireto: aquecer o ar dentro do forno para chegar ao metal é ineficiente e consome muita energia.

  • O aquecimento da superfície em ambientes ricos em oxigénio leva a uma grande perda de metal e a uma má qualidade da fusão. 

  • Causa: Sobreaquecimento da superfície. Os métodos padrão criam desequilíbrios de temperatura na superfície do metal, acelerando a oxidação.

A nossa solução

  • Aquecimento por imersão direta: ao aquecer a partir do interior do fundido, o sistema obtém transferência térmica quase perfeita e desempenho estável.

  • Precisão Estabilidade de temperatura: mantém a precisão de retenção a ± 2 °C com um nível interno de oxigénio de < 2%, reduzindo drasticamente a formação de escória.

  • Controles inteligentes avançados: integrados com PLC, detecção de nível de laser Keyence e telas digitais LED remotas para monitoramento em tempo real.

  • Isolamento superior de várias camadas: utiliza placas de nano-isolamento do Japão e da Suécia, mantendo o aumento da temperatura externa abaixo de 20°C acima do ambiente.

Tabela de parâmetros técnicos:

Parâmetro Especificações
Capacidade líquida nominal de alumínio 5 000 kg
Precisão do controlo da temperatura ±2°C (fase de espera)
Potência de aquecimento 70 kW
Consumo máximo de energia 75 kW
Temperatura nominal do líquido de alumínio 630 ∼ 700°C
Teor de oxigénio no forno < 2%
Tipo de energia de aquecimento Energia elétrica
Controle da porta do forno Eletrodomésticos
Método de detecção do nível do líquido Laser (Keyence)
Potência de entrada 415VAC / 50Hz (trífase de cinco fios)

 

Perguntas frequentes

  • P: É difícil substituir o elemento de aquecimento?

    R: Não. O projeto de inserção vertical permite a substituição fácil no local após o treinamento básico, minimizando o tempo de inatividade.
    •  
  • P: Como é que isto economiza energia em comparação com os fornos radiantes?

    R: Ao aquecer o líquido diretamente em vez do ar, elimina a perda de calor através do revestimento do forno e da radiação superficial.