Rolo de apoio de alta qualidade de Wondery elétrico
Moderação de Mesh Belt Type Furnace Quenching
1. Exigência básica
produto 1,1: parafuso debatida, parafuso de aço da parede.
processo 1,2: moderar carburando, carbonitriding, brilhante extinguir e;
produtividade 1,3: extinguir: 150-250kg/h;
2. Especificação
De acordo com a exigência do comprador, nós recomendamos nosso cliente
para escolher o tipo fornalha elétrica do rolo de apoio de 500*6000mm da correia da malha.
3. Linha de produção parâmetros básicos
3,1 poder de carregamento total: 316kw; poder normal: 150-200kw; fonte de alimentação 3phase, 380v, 50Hz; 3,2 comprimento total: aproximadamente 26.6m; 3,3 peso total: 32000kg; |
4. Introdução geral do equipamento e características principais
1. Introdução geral
1,1 o tipo fornalha da correia combina as tecnologias avançadas de
Taiwan. Suas partes fundamentais são importadas de no ultramar.
1,2 a linha de produção é compreendida do rolo de apoio que extingue a fornalha,
extinguindo o tanque, óleo que remove o suporte, máquina da cargo-limpeza, apoio-rolo
correia da malha que moderam a fornalha, e sistema de controlo elétrico.
2. Características:
2,1 para encontrar as necessidades da produção de prender as peças, a fornalha emprega
A tecnologia de Taiwan, e melhora seu efeito de poupança de energia na área de
forro refratário.
2,2 a fornalha do typep da correia emprega o aquecimento de baixa voltagem através do transformador
para prolongar a vida útil dos tubos de aquecimento.
2,3 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com sincronizado
movimento de modo que a correia da malha carregue uma tensão mínima.
2,4 os rolos são apoiados pelo rolamento selado de alta pressão especial.
2,5 a correia da malha é projetada com dispositivo de alarme anormal do transporte a
assegure o movimento estável da correia da malha.
2,6 gotejamento-na atmosfera da fornalha da correia da malha do transporte
é gasificado por um gasifier e enviado então na fornalha.
A atmosfera é monitorada e controlada continuamente
por uma ponta de prova do oxigênio.
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5. Especificação do equipamento
1. Temperatura de trabalho: Extinguindo a fornalha: 800~920℃; extinguindo o tanque, 60~80℃; cargo-limpeza máquina: 40~60℃; moderando a fornalha: 200~450℃; Produtividade Extinguir: 150-250kg/h (que varia com o tamanho do workpiece, peso, empilhando o método, e outras circunstâncias relacionadas) Atmosfera da fornalha Extinguindo a fornalha: methanol+propane+ammonia Moderando a fornalha: ar Tipo da correia da malha que extingue a fornalha Largura da correia da malha: 500 milímetros Comprimento da entrada: 2000 milímetros Pré-aquecendo o comprimento da correia: 1500mm Comprimento da área de funcionamento: 6000mm Altura eficaz: 100mm Tanque de óleo extinguindo Largura da correia da malha: 800mm Profundidade do tanque de óleo: 2000mm Comprimento do tanque de óleo: 4200mm Volume do tanque: 10 m3 máquina da Cargo-limpeza Largura da correia da malha: 800mm Comprimento eficaz: 2400mm Volume do tanque: 2m3 Correia da malha que modera a fornalha Altura eficaz: 100mm Largura da correia da malha: 800mm Comprimento da área de aquecimento: 6000mm |
6. Especificação técnica pela unidade
Mesh Belt Quenching Furnace
A fornalha extinguindo é a parte fundamental da linha de produção da fornalha da correia da malha
É compreendido do escudo da fornalha, suporte dianteiro da máquina, material da preservação do calor,
dispositivo de aquecimento, dispositivo de controle da temperatura, e dispositivo da fonte da atmosfera.
Parâmetros principais:
Largura da correia da malha: 500mm
Comprimento da área de funcionamento: 6000mm
Comprimento da entrada: 2000mm
Pré-aquecendo o comprimento da área: 1500mm
Controle de temperatura: controle do PID de 4 zonas;
Poder avaliado: 160KW
Uniformidade da temperatura da fornalha: uniformidade da temperatura de ≤±5℃ para
a mesma seção: ≤±3℃; elevação da temperatura da parede exterior da fornalha: ≤50℃
Dispositivo de condução da correia da malha
2,1 as peças são transportadas através da correia da malha.
2,2 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com
movimento sincronizado. A correia da malha é do tipo dianteiro-conduzido,
e carrega assim uma força elástica mínima na alta temperatura.
correia de 2,3 malhas que conduz a velocidade: 50~220mm/min, controle do inversor;
correia de 2,4 malhas: 500*22000*1.8/2.3mm; 1 parte;
2,5 rolos de apoio
Pré-aquecendo rolos superiores, ¢50mm SUS304 5 partes;
Pré-aquecendo mais baixos rolos, ¢87mm SUS304 3 partes;
Rolos superiores, ¢50mm SUS310 19 partes
Mais baixos rolos, ¢87mm SUS310 7 partes
Rolo de movimentação traseiro, ¢203mm SUS310 1 parte
Rolamentos, UCFL207 68sets
corrente 2,6 e roda de roda dentada, P=19.05mm, 1 ajustado
2,7 redutor, 0.75kW 1 ajustado;
2,8 inversor, Mitsubishi, 1 ajustado;
correia de 2,9 malhas que conduz o dispositivo de detecção, Omron 1 ajustado
material da preservação 3.Heat
3,1 a parede interna do telhado é alinhada com silicato 1400 de alta temperatura
alumínio + cobertura 1260 de alumínio do cera do silicato. O material de alinhamento
é fixado pelas hastes de ¢8mm e pelo SUS310 que ancoram as peças.
3,2 as paredes laterais da fornalha da correia da malha da resistência elétrica
são alinhados com os tijolos decarburação de Isolite,
tijolos da preservação do calor e placas da preservação do calor. O forro
a espessura é 395mm.
3,3 o esparadrapo refratário é tipo famoso doméstico. Tem
características do efeito de ligamento mais forte na mais alta temperatura.
4. Dispositivo de aquecimento: tubos elétricos da irradiação térmica.
4,1 os tubos de aquecimento elétricos são instalados na parede superior e mais baixa
da lareira. O sistema de aquecimento trabalha com fonte de alimentação de baixa tensão,
e a fornalha não precisa de ser parada ao substituir os tubos de aquecimento.
4,2 tubos elétricos da irradiação térmica, 36 grupos;
a) tubulação exterior: ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 partes;
b) núcleo de aquecimento do tubo: OCr21Al6Nb, 36 partes;
c) peças da isolação (corindo): 36 partes;
4,4 cada zona é ajustada com um transformador independente. A irradiação térmica
o tubo é paralelamente conexão, e não interfere um com o otro.
Os tubos da irradiação térmica são mantidos facilmente.
5. Fã de mistura (NSK que carrega com sistema de refrigeração da água), 2 grupos;
aletas (eixo e aletas), 2 partes;
carregando, NSK, 4 grupos;
motor, 1.5kw, 2 grupos;
dispositivo das emanações 6.Exhaust (que remove e que queima as emanações da fornalha
e o tanque de óleo)
Bomba de ar, 250W, 1 ajustado
Placa da proteção do isolamento do calor refrigerar de água no lado de carregamento do
suporte dianteiro, 1 parte;
Porta da fornalha
a) porta móvel na boca da fornalha, 1 da fornalha ajustado;
b) porta macia dentro da fornalha, 4 partes da cortina;
9. Furo da remoção de poeira, 12 partes;
Os furos da poeira são ajustados na parte mais inferior das paredes bilaterais do pré-aquecimento
e a seção de aquecimento. O furo da poeira é obstruído com uma tomada feita do calor
fibra e placa de cobertura da preservação. A tomada é fixada pelo mecanismo da alavanca,
e é fácil ser removido.
10 a porta da fornalha do transporte de correia da malha são equipados igualmente com a 1 cortina do fogo
para aquecer o líquido de limpeza no tanque de limpeza.
dispositivo da fonte de 11 atmosferas
fonte da atmosfera: gotejamento-no tipo: methanol+propane+ammonia;
Controle 11,1 da atmosfera:
Ponta de prova do oxigênio, maratona, EUA, 1 parte;
Controlador potencial do carbono, Eurotherm, 1 ajustado;
Válvula proporcional, Burket, Alemanha, 1 parte;
Medidor de fluxo do metanol, 4 grupos;
Medidor de fluxo da amônia, 1 ajustado;
Medidor de fluxo do propano, 4 grupos;
Medidor de fluxo do ar da referência, 2 grupos
Bomba de ar, 8W, 2 grupos
Segurança
As paredes bilaterais do pré-aquecimento e da seção de aquecimento são ambas
protegido através da placa de cobertura perfurada.
dispositivo de condução da correia de 13 malhas, Omron, 1 ajustado;