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aquecimento de resistência elétrico de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que extingue a moderação

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aquecimento de resistência elétrico de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que extingue a moderação
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Características
Especificações
Nome do equipamento: a fornalha da correia da malha extingue
Peso total: 32000kg
produtividade: extinguir: 150-250kg/h
Comprimento total: aproximadamente 26.6m
Medição e sistema de controlo: 220V±10%, 50Hz
Sistema de aquecimento: sobre 291kW
Destacar:

fornalha do tratamento térmico da correia da malha 150kg/h

,

fornalha do tratamento térmico da correia da malha 250kg/h

,

Fornalha do aquecimento de resistência do CE

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: WONDERY
Certificação: CE
Número do modelo: RCWC9-50* 600*10
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Pálete
Tempo de entrega: 3-5 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 1000 grupos pelo mês
Descrição de produto

 

Rolo de apoio de alta qualidade de Wondery elétrico

Moderação de Mesh Belt Type Furnace Quenching

 

1. Exigência básica

 

produto 1,1: parafuso debatida, parafuso de aço da parede.

processo 1,2: moderar carburando, carbonitriding, brilhante extinguir e;

produtividade 1,3: extinguir: 150-250kg/h;

 

2. Especificação

De acordo com a exigência do comprador, nós recomendamos nosso cliente

para escolher o tipo fornalha elétrica do rolo de apoio de 500*6000mm da correia da malha.

 

 

3. Linha de produção parâmetros básicos

3,1 poder de carregamento total: 316kw; poder normal: 150-200kw; fonte de alimentação

3phase, 380v, 50Hz;

 

3,2 comprimento total: aproximadamente 26.6m;

3,3 peso total: 32000kg;

 

 

4. Introdução geral do equipamento e características principais

1. Introdução geral

1,1 o tipo fornalha da correia combina as tecnologias avançadas de

Taiwan. Suas partes fundamentais são importadas de no ultramar.

1,2 a linha de produção é compreendida do rolo de apoio que extingue a fornalha,

extinguindo o tanque, óleo que remove o suporte, máquina da cargo-limpeza, apoio-rolo

correia da malha que moderam a fornalha, e sistema de controlo elétrico.

2. Características:

2,1 para encontrar as necessidades da produção de prender as peças, a fornalha emprega

A tecnologia de Taiwan, e melhora seu efeito de poupança de energia na área de

forro refratário.

2,2 a fornalha do typep da correia emprega o aquecimento de baixa voltagem através do transformador

para prolongar a vida útil dos tubos de aquecimento.

2,3 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com sincronizado

movimento de modo que a correia da malha carregue uma tensão mínima.

2,4 os rolos são apoiados pelo rolamento selado de alta pressão especial.

2,5 a correia da malha é projetada com dispositivo de alarme anormal do transporte a

assegure o movimento estável da correia da malha.

2,6 gotejamento-na atmosfera da fornalha da correia da malha do transporte

é gasificado por um gasifier e enviado então na fornalha.

A atmosfera é monitorada e controlada continuamente

por uma ponta de prova do oxigênio.

 

aquecimento de resistência elétrico de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que extingue a moderação 0 /

5. Especificação do equipamento

1. Temperatura de trabalho:

Extinguindo a fornalha: 800~920℃; extinguindo o tanque, 60~80℃; cargo-limpeza

máquina: 40~60℃; moderando a fornalha: 200~450℃;

Produtividade

Extinguir: 150-250kg/h (que varia com o tamanho do workpiece, peso,

empilhando o método, e outras circunstâncias relacionadas)

Atmosfera da fornalha

Extinguindo a fornalha: methanol+propane+ammonia

Moderando a fornalha: ar

Tipo da correia da malha que extingue a fornalha

Largura da correia da malha: 500 milímetros

Comprimento da entrada: 2000 milímetros

Pré-aquecendo o comprimento da correia: 1500mm

Comprimento da área de funcionamento: 6000mm

Altura eficaz: 100mm

Tanque de óleo extinguindo

Largura da correia da malha: 800mm

Profundidade do tanque de óleo: 2000mm

Comprimento do tanque de óleo: 4200mm

Volume do tanque: 10 m3

máquina da Cargo-limpeza

Largura da correia da malha: 800mm

Comprimento eficaz: 2400mm

Volume do tanque: 2m3

Correia da malha que modera a fornalha

Altura eficaz: 100mm

 

Largura da correia da malha: 800mm

Comprimento da área de aquecimento: 6000mm

 

 

6. Especificação técnica pela unidade

Mesh Belt Quenching Furnace

 

A fornalha extinguindo é a parte fundamental da linha de produção da fornalha da correia da malha

É compreendido do escudo da fornalha, suporte dianteiro da máquina, material da preservação do calor,

dispositivo de aquecimento, dispositivo de controle da temperatura, e dispositivo da fonte da atmosfera.

Parâmetros principais:

Largura da correia da malha: 500mm

Comprimento da área de funcionamento: 6000mm

Comprimento da entrada: 2000mm

Pré-aquecendo o comprimento da área: 1500mm

Controle de temperatura: controle do PID de 4 zonas;

Poder avaliado: 160KW

Uniformidade da temperatura da fornalha: uniformidade da temperatura de ≤±5℃ para

a mesma seção: ≤±3℃; elevação da temperatura da parede exterior da fornalha: ≤50℃

Dispositivo de condução da correia da malha

2,1 as peças são transportadas através da correia da malha.

2,2 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com

movimento sincronizado. A correia da malha é do tipo dianteiro-conduzido,

e carrega assim uma força elástica mínima na alta temperatura.

correia de 2,3 malhas que conduz a velocidade: 50~220mm/min, controle do inversor;

correia de 2,4 malhas: 500*22000*1.8/2.3mm; 1 parte;

2,5 rolos de apoio

Pré-aquecendo rolos superiores, ¢50mm SUS304 5 partes;

Pré-aquecendo mais baixos rolos, ¢87mm SUS304 3 partes;

Rolos superiores, ¢50mm SUS310 19 partes

Mais baixos rolos, ¢87mm SUS310 7 partes

Rolo de movimentação traseiro, ¢203mm SUS310 1 parte

Rolamentos, UCFL207 68sets

corrente 2,6 e roda de roda dentada, P=19.05mm, 1 ajustado

2,7 redutor, 0.75kW 1 ajustado;

2,8 inversor, Mitsubishi, 1 ajustado;

correia de 2,9 malhas que conduz o dispositivo de detecção, Omron 1 ajustado

 

material da preservação 3.Heat

3,1 a parede interna do telhado é alinhada com silicato 1400 de alta temperatura

alumínio + cobertura 1260 de alumínio do cera do silicato. O material de alinhamento

é fixado pelas hastes de ¢8mm e pelo SUS310 que ancoram as peças.

3,2 as paredes laterais da fornalha da correia da malha da resistência elétrica

são alinhados com os tijolos decarburação de Isolite,

tijolos da preservação do calor e placas da preservação do calor. O forro

a espessura é 395mm.

3,3 o esparadrapo refratário é tipo famoso doméstico. Tem

características do efeito de ligamento mais forte na mais alta temperatura.

4. Dispositivo de aquecimento: tubos elétricos da irradiação térmica.

4,1 os tubos de aquecimento elétricos são instalados na parede superior e mais baixa

da lareira. O sistema de aquecimento trabalha com fonte de alimentação de baixa tensão,

e a fornalha não precisa de ser parada ao substituir os tubos de aquecimento.

4,2 tubos elétricos da irradiação térmica, 36 grupos;

a) tubulação exterior: ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 partes;

b) núcleo de aquecimento do tubo: OCr21Al6Nb, 36 partes;

c) peças da isolação (corindo): 36 partes;

4,4 cada zona é ajustada com um transformador independente. A irradiação térmica

o tubo é paralelamente conexão, e não interfere um com o otro.

Os tubos da irradiação térmica são mantidos facilmente.

5. Fã de mistura (NSK que carrega com sistema de refrigeração da água), 2 grupos;

aletas (eixo e aletas), 2 partes;

carregando, NSK, 4 grupos;

motor, 1.5kw, 2 grupos;

dispositivo das emanações 6.Exhaust (que remove e que queima as emanações da fornalha

e o tanque de óleo)

Bomba de ar, 250W, 1 ajustado

Placa da proteção do isolamento do calor refrigerar de água no lado de carregamento do

suporte dianteiro, 1 parte;

Porta da fornalha

a) porta móvel na boca da fornalha, 1 da fornalha ajustado;

b) porta macia dentro da fornalha, 4 partes da cortina;

9. Furo da remoção de poeira, 12 partes;

Os furos da poeira são ajustados na parte mais inferior das paredes bilaterais do pré-aquecimento

e a seção de aquecimento. O furo da poeira é obstruído com uma tomada feita do calor

fibra e placa de cobertura da preservação. A tomada é fixada pelo mecanismo da alavanca,

e é fácil ser removido.

10 a porta da fornalha do transporte de correia da malha são equipados igualmente com a 1 cortina do fogo

para aquecer o líquido de limpeza no tanque de limpeza.

dispositivo da fonte de 11 atmosferas

fonte da atmosfera: gotejamento-no tipo: methanol+propane+ammonia;

Controle 11,1 da atmosfera:

Ponta de prova do oxigênio, maratona, EUA, 1 parte;

Controlador potencial do carbono, Eurotherm, 1 ajustado;

Válvula proporcional, Burket, Alemanha, 1 parte;

Medidor de fluxo do metanol, 4 grupos;

Medidor de fluxo da amônia, 1 ajustado;

Medidor de fluxo do propano, 4 grupos;

Medidor de fluxo do ar da referência, 2 grupos

Bomba de ar, 8W, 2 grupos

Segurança

As paredes bilaterais do pré-aquecimento e da seção de aquecimento são ambas

protegido através da placa de cobertura perfurada.

dispositivo de condução da correia de 13 malhas, Omron, 1 ajustado;

 

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