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Detalhes dos produtos

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fornalha da correia da malha
Created with Pixso. Forno de correia de malha de alta precisão para tubos de aço SAE 1008/1010 Brilhante Requeijão até φ14-38,1 mm

Forno de correia de malha de alta precisão para tubos de aço SAE 1008/1010 Brilhante Requeijão até φ14-38,1 mm

Nome da marca: WONDERY
Número do modelo: 400*6000*100
MOQ: 1 conjunto
preço: TO BE NEGOTIATED
Prazo de entrega: 90 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Nome do equipamento:
fornalha da correia da malha
produtividade: têmpera:
300kg/h
Comprimento total:
36825 mm
Tensão:
380V 3p 50Hz
Sistema de aquecimento:
150kW
Temperatura nominal:
um celcius de 950 graus
Detalhes da embalagem:
Palete
Habilidade da fonte:
1000 conjuntos por ano
Destacar:

Forno de correia de malha de alta precisão

,

SAE 1008/1010 Forno de recozimento de tubos de aço

,

φ14-38

Descrição do produto

Forno de recozimento de tubos de aço com cinto de malha de rolos de suporte Solução de recozimento de tubos SAE 1008/1010 de alta precisão

O...Forno de anilhamento de tubos de aço com cinto de malha de rolos de suporteé um sistema de tratamento térmico totalmente automatizado e de elevada eficiência concebido especificamente paratubos de aço de precisãoEsta linha de produção de recozimento brilhante, projetada de acordo com normas internacionais avançadas, proporciona aquecimento uniforme, brilho de superfície excelente,Propriedades mecânicas estáveisÉ ideal para fabricantes que necessitam de um sistema deFornos de recozimento brilhantes,Fornos de recozimento por correia de malhagem, ouLinhas de tratamento térmico contínuas de tubos de açocom um desempenho fiável a longo prazo.

Construídos para tubos de aço que variam deφ14 ∼38,1 mm, espessura da parede1 ̊2,5 mm, e comprimentos até6000 mm, o sistema garante um tempo de processamento de cerca de60 minutose sustenta uma taxa de produtividade de300 kg/h, tornando-o adequado para a produção em média e grande escala.


Parâmetros técnicos essenciais

Ponto Especificações
Material de tubulação Tubos de aço de precisão SAE 1008/1010
Tamanho do tubo φ14 ∼38,1 mm, WT 1 ∼2,5 mm, L=6000 mm
Processo Requeijão brilhante / Normalização
Temperatura nominal 950°C
Potência instalada total 150 kW
Capacidade de produção 300 kg/h
Comprimento do forno 6000 mm
Comprimento da zona de arrefecimento 8500 mm
Atmosfera Gás de decomposição de amônia (H2 75%, N2 25%)
Purificação de nitrogênio 6 m3 por ciclo

Visão geral dos equipamentos

Isto.Forno de recozimento de malha de tipo rolanteDispõe de uma linha de produção completa que inclui uma mesa de carregamento, secção de pré-aquecimento, forno de aquecimento multi-zona, câmara de arrefecimento controlada, sistema de protecção da atmosfera, estante de descarga,e gabinete de controlo elétrico baseado em PLCO projecto garanteaquecimento uniforme,controlo preciso da temperatura (± 1°C), eExcelente uniformidade de temperaturaem direcções longitudinais e transversais.

O forno adota umaEstrutura de rolos de suporte, reduzindo significativamente a tensão na correia de malha e prolongando a sua vida útil.Atmosfera protetora dissociada por amoníacogarante resultados de recozimento brilhantes e livres de oxidação, um requisito fundamental para a fabricação de tubos de aço de qualidade superior.


Principais características do sistema

1Sistema de aquecimento de alta eficiência

O forno utilizaTubos radiantes elétricosDisposto acima e abaixo da correia de malha, alimentado através de transformadores de baixa tensão de tipo seco para segurança e confiabilidade..

2Estrutura de isolamento robusta

A estrutura de isolamento é composta de tijolos anti-carburization, módulos de fibra cerâmica e revestimentos reforçados para minimizar a perda de calor e manter a estabilidade do forno.

3Câmara de arrefecimento controlada

A zona de arrefecimento inclui secções de arrefecimento lento e de arrefecimento por água, reduzindo a temperatura do tubo de aço de ~ 500 °C para menos de 150 °C, garantindo a estabilidade metalúrgica e evitando a deformação.

4Controle inteligente de PLC

Um PLC Mitsubishi com uma tela sensível ao toque de 14 polegadas fornece automação completa, registro de dados, funções de alarme, controle de velocidade, registro de temperatura e exportação de dados históricos, garantindo estabilidade,produção rastreável.


Conclusão

Isto.Forno de anilhamento de tubos de aço com cinto de malha de rolos de suporterepresenta uma solução de alto desempenho, eficiência energética e de precisão para fabricantes que buscam uma qualidade de recozimento brilhante superior para tubos de aço SAE 1008/1010.Atmosfera de protecção estável, e a automação líder na indústria, proporciona resultados de produção consistentes, garantindo a segurança operacional e a fiabilidade a longo prazo.É uma excelente escolha para oficinas de tratamento térmico que exigem avançadosEquipamento de recozimento de tubos de aço,linhas de recozimento luminosas contínuas, eFornos de proteção atmosférica.